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1、广州广日电梯工业有限公司GRS系统电梯调试手册(电气部分)CommissioningInstructionsforGRSSystemElevator(ElectricalPart)编号：SJG07-009共55页第57页版本号：04编号：SJG07-009docNo.版本号：05versionGRS系统电梯调试手册(电气部分)CommissioningInstructionsforGRSSystemElevator(ElectricalPart)编制Preparedby校对Checkedby标准化Standardizedby审定Reviewedby批准Ap
2、provedby广州广日电梯工业有限公司2010.10GR/F212广州广日电梯工业有限公司GRS系统电梯调试手册(电气部分)CommissioningInstructionsforGRSSystemElevator(ElectricalPart)编号：SJG07-009共55页第57页版本号：04--中文版--说明:本调试手册所列的全部内容仅适用于GRS系统电梯(GRS系统适用于以无齿同步电机为拖动系统的梯种)控制系统调试使用,不作其它控制系统调试使用。广日新一代GRS电梯智能串行通讯控制系统,其硬件的基本配置为iAStar-A2广日专用一体化控制器,轿
3、厢控制板SM-02-D、指令控制板SM-03-D,召唤显示控制板SM-04-VRF。第一章井道开关和平层装置的安装(一)井道开关的安装位置:在电梯一体化驱动控制系统中,要求井道中安装的开关有两种情形:1.若梯速不超过1.75M/s,要求井道中安装上下对应的极限开关、限位开关、单层强慢开关各三个;2.若梯速超过1.75M/s,要求井道中安装上下对应的极限开关、限位开关、单层强慢开关、双层强迫慢车开关各四个。井道中开关的具体位置见下图:上极限SZK上限位SWK上单层减速SHK上双层减速SHK1下双层减速XHK1下单层减速XHK下限位XWK下极限XZK井道开关的
4、安装尺寸:表中所标尺寸为开关动作后轿厢踏板与厅门踏板的距离。(单位:mm)0.63m/s1.0m/s1.5m/s1.75m/s2.0m/s2.5m/s极限(SZK、XZK)150150150150180180限位(SWK、XWK)30-5030-5030-5030-5030-5030-50单层减速(SHK、XHK)90012002400260018001800双层减速(SHK1、XHK1)32003600*注意:1.上极限、上限位、下单层减速、下双层减速开关动作后,轿厢踏板比厅门踏板高;下极限、下限位上单层减速、上双层减速开关动作后,轿厢踏板比厅门踏板低。
5、2.减速斜率设置不同,开关位置也应有所不同,减速开关的距离略低于正常减速时的实际距离即可,如果开关安装距离和实际所需减速距离差别较大会导致电梯在端站运行不正常。(二)平层装置的安装位置:1.在GRS控制系统中,电梯的平层控制需要现场安装门区感应器和若干块隔磁板。有关感应器和隔磁板的具体要求见表:类别平层感应器隔磁板类型、材质光电感应器铁板厚度≥1.5mm高度、长度、深度门区感应器安装在隔磁板的正中间隔磁板的长度为250,插入深度超过3/4安装位置轿顶井道数量2个/台1块/层2.平层装置安装示意图:GR/F212广州广日电梯工业有限公司GRS系统电梯调试手册
6、(电气部分)CommissioningInstructionsforGRSSystemElevator(ElectricalPart)编号：SJG07-009共55页第57页版本号：04*注:为方便后面的平层调整,要求在隔磁板安装时必须保证轿厢踏板与厅门踏板同一平面时隔磁板上下两个端面各突出感应器感应点(非感应器端面)＞10mm。第二章慢车、快车调试(一)现场调试准备:1.首先检查是否具备调试条件:1)用户有否按要求将电源提供到机房(正常或临时);2)主机加油量是否合适,型号是否正确;3)底坑缓冲器安装完成否;4)各层厅门、门锁是否安装完毕;5)电梯接线是
7、否已全部完成;6)井道线槽是否已上好盖;7)井道引线的金属软管是否固定良好;8)各层厅门门套是否已塞好;9)井道有否妨碍轿厢、对重架运行的物体;2.检查安全回路各开关、上下限位开关、强迫减速开关必须按图纸正确安装完成,动作必须有效。3.检查控制屏和曳引电动机的地线是否可靠地接地,接地线应为6mm2~10mm2铜芯线,根据实际功率选取;4.旋转编码器线的应套金属软管独立线槽敷设,应远离动力线,距离为0.5m以上;5.确认旋转编码器安装正常,(编码器是否已固定,编码器的电缆是否已插接牢固),接线正确。(二)电梯绝缘测试及通电测试:送电前必须进行绝缘测试,测试结
8、果必须符合下表要求:用DC500V直流高阻表分别测试下表中1~3项
