钳工应知应会试题

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1、钳工应知应会试题钳工部分一、填空题（每空1分，共20分）1、我公司回转窑的窑头密封是密封，窑尾密封是密封。（弹簧板，弹簧板）3、滚动轴承外圈和外壳孔的配合，采用基制；内圈与轴颈的配合采用基制。（轴、孔）4、螺纹按其结合的性质和使用要求分为螺纹、螺纹和螺纹三类。（紧固、传动、紧密）5、滚动轴承主要由、、和四部分组成。（内圈、外圈、保持架、滚动体）6、液压传动是以为工作介质。（液体）8、轴承内径尺寸一般是轴承型号的后两位数字乘以5所得，但有以下4个代号是特殊尺寸：00,01,02和03，其表示轴承的内径分别是　　　　mm，　　　　mm，　　　　mm和　　　　mm。9、油站中单向

2、阀的作用是。（使油液只能向一个方向流动）10、液压传动最基本的技术参数是和。（压力、流量）11、安全带的使用要求是。（高挂低用）12、公司安全方针是、、。（安全第一、预防为主、综合治理）13、砂轮机使用前仔细检查砂轮叶片是否完好，，如发现有异常情况，严禁使用，待更换后方可使用。（有无裂缝、新叶片）14、砂轮机磨工件时，不得，、必须系好，并戴好防护眼镜。（戴手套、袖口、衣扣）15、砂轮机磨工件时，操作者必须站在砂轮机的，砂轮机周围严禁旁人围观。（侧面）16、切割机切割工件时，必须将工件夹紧，严禁用方式切割，切割机严禁切大（手持）件。17、钻床钻通孔时必须在工件下垫铁（或木）板

3、，，当孔快要钻穿时，应，以免钻头卡住发生事故。（减少进给量）18、操作钻床时，严禁，钻头上绕有长铁屑时要停车清除，禁止用，要用刷子和铁钩清除。（戴手套、手拉）19、刨床使用前检查各部分螺栓是否松动和有无障碍物，检查润滑油位，空车运转分钟（3-5）20、刨床调节行程时必须，调好后必须拧紧螺栓。（停车）21、铣床铣削工件时必须开动。（冷却油泵）22、各机床操作工作完毕后，停冷却油泵，停车，。（清理现场）　23、使用虎钳，钳口不得超过最大钳口的，不准在虎钳上砸大锤。（2/3）24、键联结分为联接、联接、联接。（松键、紧键、花键）25、常用的拆卸方法有击卸法、、、、。（拉拔法、顶压

4、法、温差法，破坏法）26、丝锥由部分和两部分组成。（工作、锥柄）27、联轴器分为　　　联轴器和　联轴器（刚性、柔性）28、机械生产采用的配合性质有：、、。（过盈配合、过度配合、间隙配合）29、尺寸公差是指允许尺寸的变动量，即等于　(或上偏差)与(或下偏差)之代数差的绝对值（最大极限尺寸、最小极限尺寸）30、孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差，为正值时称为，为负值时称为。（间隙、过盈）31、麻花钻一般用高速钢制成，淬硬至HRC62-68。由柄部、颈部及工作部分构成。柄部有和和两种。（直柄、锥柄）32、螺纹相邻两牙，在中径上对应两点间的轴向距离叫。（螺距）33、螺纹公称直径

5、，指的是螺纹大径的基本尺寸，即外螺纹直径和内螺纹直径。（牙顶、牙底）34、带传动是利用传动带与带轮之间的来传递运动和动力的，适用于两轴中心距较大的传动。(摩擦力)35、螺纹基本要素是　　　　、　　　　、　　　　、线数、螺纹公差带、旋向和旋合长度。（牙型、大径、螺距）36、锉刀共分三种，有普通锉、特种锉、和　　　　　　。（整形锉）37、标记为Dxd的Ｏ型密封圈，D表示密封圈外径，d表示橡胶带的　　　　　。（断面直径）38、XLED7-35-7.5减速机,X表示　　　　　　　　　，L表示　　　，E表示　　　　，D表示　　　　　，7表示　　　　　　　　，35表　　　　　　　，7.

6、5表示　　　　　　　。39、ZSY315-40-II是硬齿面减速机，315表示　　　　　　　　　　　　。40、CB-B63属于　　　　　　　泵，其流量是63r/min，YB－32的属于　　　　　　油泵。车工部分　1、车床工作前检查各联接处有无松动现象。床头、床面及丝杠有无，各手柄是否在位置。（障碍物、空挡）2、禁止用手直接摸转动的机体、、工件的和清理切屑。（卡盘、表面光洁度、）3、车床装卸工件后，应立即取下扳手，停车时禁止。（用手刹车）4、车工工作时必须穿戴好劳保用品，严禁操作，必须系好袖口并且戴（戴手套、护目镜）5、锯床锯料应选择正确的速度，软料用快速，料直径mm以上用慢

7、速。（150）6锯床开车后逐渐吃刀，严禁用手在下工作。（锯条）电、气焊部分1、搬运氧气瓶时，应避免和剧烈振动，要防止，氧气瓶要避免沾染油污。（碰撞、暴晒）2、氧气瓶与乙炔瓶最小距离不得小于米。（5）3、在潮湿的地方进行焊接时必须。有必要时必须站在铺有　　　　　　的地方。（穿绝缘胶鞋、绝缘物品）4、禁止焊接有、及带电的设备和容器。（液体压力、气体压力）5、推闸刀开关时身体要　　　些，要一次推足。（偏斜）6、气割把点火时，可先把氧气调节阀稍微打开后，在打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状，关火时，应先关