棉型苎麻牵切纺纱工艺研究

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1、学校代码：10255学号：2110025东华大学硕士学位论文棉型苎麻牵切纺纱工艺研究STUDYoNTHESPINMNGoFRAMmSTRETCH．BROKENINTOCOTTONLENGTHFIBER专业：纺织工程作者姓名：钟海指导老师：郁崇文答辩日期：2014年1月附件一东华大学学位论文原创性声明本人郑重声明：我恪守学术道德，崇尚严谨学风。所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已明确注明和引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体己经发表或撰写过的作品及成果的内容。论文为本人亲自撰写，我对所写的内容

2、负责，并完全意识到本声明的法律结果由本人承担。学位论文作者签名：每b句日期：仍忡年【月6日附件二东华大学学位论文版权使用授权书学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权东华大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。保密口，在一年解密后适用本版权书。本学位论文属于不保密团学位论文作者签名：鲫灼日期：如}(f年【月‘日a，7％哪名f签年师叶拗导期指日东华大学硕士学位论文摘

3、要棉型苎麻牵切纺纱工艺研究摘要苎麻纤维长度长，长度不匀大，纤维中存在大量的超长、倍长纤维，导致其可纺性差。现有的苎麻(长麻)纺的工艺流程长，加工效率低，且纺制的纯苎麻纱质量相对较低。另外，目前的高支(精梳)苎麻／棉混纺纱通常采用苎麻精干麻切断后与棉纤维混纺，但是苎麻精干麻切断时会产生较多短纤，且棉型精梳机对粗、硬的苎麻纤维难以适应，从而将导致苎麻／棉混纺纱成纱质量不高，同时其生产工艺也不顺畅。近年来，有学者将牵切技术应用于纯苎麻纱的生产加工，即将苎麻精干麻进行牵切成条，大大提高了苎麻条中纤维的长度整齐度，然后将牵切条在长麻纺设备上进行纺纱，

4、但其还存在着一些问题，主要是牵切后苎麻条中集束、硬条较多，且其后纺工艺还局限在相对落后的长麻纺设备。本文主要是将远比精干麻顺直、松散的苎麻条牵切成棉型长度，麻条牵切后集束、硬条比精干麻牵切的大大减少，然后将其在远比长麻纺设备先进的棉纺设备上纺纱，因此可以大大提高纺纱效率和成纱质量。同时，本文还将牵切技术应用于苎麻／棉混纺纱的加工中，开辟了高支苎麻／棉混纺纱的另一纺纱新途径。本文具体的工作如下：(1)苎麻牵切机最佳工艺参数的确定。分别探索牵切隔距、主牵切倍数、罗拉加压对牵切后苎麻条质量的影响。(2)牵切纯苎麻纱的纺纱初探。分别将苎麻长纺工艺中

5、的苎麻普梳条(纺制的纱简称牵切苎麻普梳纱)和苎麻精梳条(纺制的纱简称牵切苎麻精梳纱)的纤维长度牵切成棉型长度，并直接成条，然后将其在棉纺设备上纺纱，探索不同牵切纯苎麻纱各工序的最佳工艺，对比分析牵切纯苎麻纱和目前常规苎麻长麻纺精梳纱的质量。(3)牵切苎麻／棉混纺纱的纺纱研究。分别采用四种不同的牵切纺纱方案纺制苎麻／棉混纺纱，即分别将苎麻长纺工艺中的梳麻条、预并条、二道并条和精梳条进行牵切，然后将其与棉条混纺成纱，探东华大学硕士学位论文摘要索牵切混纺纱的最佳方案和各工序的最佳工艺，对比分析牵切混纺纱与工厂采用精干麻切断法纺制的苎麻／棉精梳混纺

6、纱(简称常规苎麻／棉精梳纱)的质量。本文的主要结论如下：(1)主牵切隔距和预牵切隔距对牵切条质量的影响。随着主牵切隔距的增加，牵切条的纤维平均长度逐渐增加，短纤维率和长纤维率逐渐减少；当主牵切隔距与预牵切隔距相同或成整数倍时，牵切条中20mm以下的短纤率最少。(2)主牵切倍数对牵切条质量的影响。在其他工艺参数相同的情况下，随着主牵切倍数的增加，牵切条的长纤维率逐渐减少，而当主牵切倍数达一定值后，长纤维率减少的幅度不大；主牵切隔距越大，麻条被充分牵切时所需要的主牵切倍数越小。(3)罗拉加压对牵切条质量的影响。在其他工艺参数相同的情况下，随着罗

7、拉加压的增加，牵切条中长纤维率逐渐减少，但是当罗拉加压达一定值后，长纤维率减少的幅度不大。(4)牵切苎麻纯纺实践。牵切苎麻普梳纱质量相对较差，牵切苎麻精梳纱与常规苎麻长纺精梳纱质量接近，且牵切后的苎麻纤维长度与棉相当，可以采用先进的棉纺设备进行纺纱，使纺纱效率大大提高，因此牵切苎麻精梳条在棉纺设备上的纺纱技术具有广阔的应用前景。(5)牵切苎麻／棉混纺实践。牵切苎麻梳麻条、预并条和二道并条方案的成纱质量较差；牵切苎麻精梳条方案成纱各项质量指标都优于其他三种方案，且调整细纱工艺参数后，其成纱的各项质量指标均优于常规苎麻／棉精梳纱。(6)牵切苎麻

8、／棉混纺纱的最佳捻系数n，为445，工厂的常规苎麻／棉精梳混纺纱的最佳捻系数Q。为475，因此牵切苎麻／棉混纺纱能在较低捻系数的情况下获得比常规苎麻／棉精梳纱更高的断裂强度，从而