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1、第24卷第1期轻工机械Vol.24,No.1.2006年3月LightIndustryMachineryMarch.,2006[综述·专论]基于CAD的PDM技术的研究与应用张 炜,祝勇仁,黄金永 (浙江机电职业技术学院机械工程系,浙江杭州310053)摘 要:PDM作为CADöCAM技术的进一步发展,不仅将改善原有的企业管理体系,也将做到CAD,CAM以及CAE,CAPP的真正集成化管理,发挥并行设计模式的优点。利用产品数据管理(PDM)系统实现对工程数据的管理和操作,形成基于CAD而独立于CA
2、D的信息数据库ö知识库,从而为后续基于特征建模的CAPP,CAM等系统提供完整可靠的设计和制造信息。实施PDM技术的关键是实现产品的结构与配置管理。通过它创建产品零件结构树,实现对产品零部件的管理和操作。关 键 词:产品数据管理;CAD;PDM;I2deas中图分类号:TP274 文献标志码:A 文章编号:100522895(2006)01200012050 前 言PDM(产品数据管理)是以电子仓库为底层支持,伴随着信息技术及其产业的发展,经济全球化逐以材料明细表(BillofMaterial,
3、BOM)为其组织核心,步形成,现代企业面临空前激烈的市场竞争。如何加强把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来。实管理,提高效率,迅速开发出满足市场需要的产品,并现产品数据的组织、管理与控制,实现CADöCAPPö尽快地把它推向市场,是每个企业必须解决的实际问CAM之间的数据共享,保持产品数据的一致性和可题。产品数据管理(PDM)技术正是为了满足企业这方靠性,减少数据的冗余,同时也能进一步发挥CAD软[1][2]面的要求而提出的一项新技术。PDM作为CADö件的应用潜力。并在一定目标或规则约束下,
4、向用户CAM技术的进一步发展,不仅将改善原有的企业管或应用系统提供产品结构的不同视图和描述,如设计理体系,也将做到CAD,CAM以及CAE,CAPP的真视图、装配视图、制造视图、计划视图等。正集成化管理,发挥并行设计模式的优点。在我国,利用PDM技术,将CAD,CAM系统有机集成,从而CAD应用推广正沿着“甩图板→集成化产品信息管理实现数据传递与共享。PDM应用集成体系如图1所示。→网络系统集成→CIMS”的技术路径,分阶段、有步骤地全面展开。目前国内大部分企业CAD已得到初步应用,或已列入发展规划
5、,而PDM系统恰好满足企业在“甩图板”、消灭蓝图之后,规范基础技术信息、发挥网络效益、共享工程数据,从而促进CAD应用上层次、上台阶,为企业进一步推广和深化计算机信息管理打下扎实的基础。1PDM的作用随着CAD技术的全面推广,出现了一些新的待解决问题,例如:重复建模工作多,大约40%左右的时间图1 基于CAD的PDM应用集成体系都是重复设计同样的零件;图档管理不完善,大量应用PDM在制造业中主要可以起到如下几个方面的CAD技术后,产生大量电子图档,原有的人工图纸资作用。料管理体系已经远远不能适应CA
6、D技术带来的变革,(1)CADöCAPPöCAM等单元技术的集成平台 造成电子图档不能充分利用、版本管理混乱、数据安全随着计算机应用的日益广泛和深入,人们发现,只有当无法保障等问题。CAD系统一次性输入的信息在后续环节(如CAPP,收稿日期:2005203207作者简介:张 炜(1977-),男,浙江常山人,硕士,研究方向为产品数据管理、CAD等。·2·轻工机械LightIndustryMachinery2006年第1期 CAM)中一再被应用才是最经济的。目前,PDM系统的产品名称对应)、组件名(与
7、当前图纸零部件名称对是最好的3C集成平台,它支持分布、异构环境下的不应必须与件号严格对应)及图纸名(当某组件装配图由同软硬件平台、不同网络和不同数据库。系统按照提取好几张图纸构成时,采用此项用来区分各图纸)对应于模块(PICKUP)定义好的规则从CAD图纸中提取标I2Deas的项目设置为工程名(projectname)、项目名题栏和明细表信息,通过分析零部件装配关系,可以实(itemname),如图2所示。现自动在PDM内创建产品结构树。在这些独立信息系统的集成过程中,CAD与PDM的集成是整个环节
8、中最重要的一环,其关键在于要保证CAD与PDM中数据变化的一致性。(2)企业技术部门信息传递的桥梁 PDM是沟通产品设计、工艺部门和MRPÊ,ERP之间信息传递的图2 在I2Deas中进行文件管理项目配置桥梁,使MRPÊ,ERP从PDM平台自动得到所需的产需要注意的是工程名中不要使用空格,项目名中品信息,如材料清单BOM等,ERP也可通过PDM这包括了BOM中的组件名及图纸名信息,中间以空格一桥梁将有关信息自动传递或交换给3C系统。隔开。在设置部件或产品装配图的项目信
