多介质过滤器ufro混床调试方案

《多介质过滤器ufro混床调试方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、多介质过滤器+UF+RO+混床调试方案一、工程概述：1水处理容量木期锅炉补给水处理系统工艺主要为：多介质过滤器+超滤+反渗透装置+除碳器+混床，工艺系统流程根据水源水质情况，锅炉补给水系统工艺流程如下：（略）控制方式和自动化水平锅炉补给水处理控制系统采用集中监控方式，将由PLC装置和上位机组成，运行人员能在水处理控制室内通过操作员站对锅炉补给水处理系统的各个工艺子系统（包括预处理系统、反渗透系统、离子交换系统、水泵、水箱、加药等子系统）的所有被控对象进行监控,包括电机启、停控制，阀门打开关闭操作、设备启停状态、阀门已开已关状态、远方/就地切换状态和主要工艺参数的监视，并完成设备的联锁保护。2

2、水源及水质本工程锅炉补给水的水源采用水库地表水，水质分析报告如下：分析项H单位数值分析项目单位数值2006.6.72004.11.152004.4.22006.6.72004.11.152004.4.2总硬度mmol/L3.15K+mg/L3.9117.94非碳酸盐愛度mmol/L0.05Na+mg/L22.7615.54碳酸盐硬度mmol/L3.1Ca2+mg/L38.0953.249.40负硬度mmol/L0.00Mg2+mg/L13.8214.011.60总碱度mmol/L3.1Fe3+mg/L0.010.10酚取碱度mmol/L0.05Fe2+mg/L0.0030.088甲基橙碱度m

3、mol/L3.05Cu2+mg/L0.003PH8.467.73Ba2+mg/L0.0330.38Sr2+mg/L0.2770.28总固体mg/L221.00Mn2+mg/L0.006溶解固体mg/L208.00224241Cl-mg/L12.5&50悬浮物mg/L13.001.1SO42・mg/L18.5614」21.40灼烧减少固体mg/LCO32・mg/L3.0灼烧残渣mg/LHC03・mg/L186.11256236.50全硅(SiO2)mg/L9.1NO3-mg/L1.340.60活性硅（SiO2）mg/L8.912.3NO2-mg/L胶体硅（SiO2）mg/L0.2PO43・mg

4、/L0.25化学耗氧®：（COD）Mnmg/L3.522.4413SiO32・mg/L8.912.3电导率（25°C）(is/cm360.0321320OH・mgL0.05二、试车准则a）化学水处理系统已经机械安装竣工验收。b）多介质滤料和树脂的装填前，应对衬胶、水帽逐一检查，做好记录后，方可装填。c）保安过滤器滤芯及RO膜元件安装必须在管道、设备吹扫、清洗、试漏、试压完成后方能进行，RO膜元件还必须在相关条件全部满足后方能装填。d）电气、仪表、控制设备必须在配电系统充分检查合格相关部门提出报告后方能分步进入调试校验。c）超滤装置、RO装置必须达到进水指标后方能进行调试。f）参与调试的人员必

5、须经过专门的培训，持证上岗操作，严禁未经培训人员上岗操作。g）没有得到相关部门、人员同意，不得擅自对调试方案屮的条款、步骤及提到的相关文件资料进行修改。三、试车准备工作及条件1）工艺系统调试用的水、电、气系统具备连续供应能力。2）药剂到达现场（根据公用工程条件表）序号名称规格外观形态有效成份投加量1氧化剂工业级淡黄色液体10-ll%NaClO进水加药量5ppm反洗加药量lOppm2阻垢剂液体FLOCON1353ppm3还原剂分析级固体>90%6ppm4絮凝剂工业级黄色粉末状30%A12O3lOppm5酸工业级液体>31%6碱工业级液体>30%3）调试器材（1）调试工具：锥形瓶、水桶、量筒50

6、0ml.秒表、常用五金工具及电工工具等，满足调试需求；（2）分析仪器、仪表:PH计、浊度仪、温度计、电导仪、余氯分析仪、污染指数测定仪、电工仪表等。（3）分析用药品：满足设计、调试的需求。能满足分析水样各指标。4）公用工程（1）照明：厂房内照明灯具的安装必须安全可靠，已验收并能交付使用，其照明亮度满足晚上施工及调试的要求。（2）通讯：满足技术协议的有关规定及调试的要求。（3）暖通：满足设计要求。（4）消防：满足设计要求。（5）安全：满足设计、施工、调试的要求。（6）排水：排水沟已具备排放条件，排水顺畅，并符合设计要求。5）安全防护（1）检查所有管线，特别是高压管线间的紧固件是否按要求紧固完毕

7、；（2）在高压管线区域设立安全隔离防护网，并设安全警示标志。6）工艺配管：检查所有的配管是否按设计图要求连接完毕、配管的固定支架安装牢固、法兰间的紧固件符合相应标准的要求并已紧固。不符要求的先整改，然后分段冲洗（压缩空气管道用气吹扫）至岀水清澈，清除管道内的焊渣等杂质，再按设计要求进行管道试压，有渗漏之处及时处理（补焊等）。注意粉尘、污垢不能进设备。7）机泵：检查所有的机泵基础已找正，中心轴盘动灵活，点动测试