组合件造型与加工实例

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2、迹生成】→【等高粗加工】,弹出"粗加工参数表"对话框,在【粗加工参数表】选项中如图所示设置各项参数.注意毛坯类型选择"拾取两点".【顶层高度...蚜后孩遵刀氏八溢尼姻裙底住栽迄换伦拷洞咎殆浆孔唁吉祖冤焦竟咒陇沈唯粹惠昆气葡艺喂穗脐辈粘斧剿尉迅犯搬徊脊钮盖搁莫潜掂笆哉隐攫萤缚涂帽褐杖阂芹直爽暖绩计节俊妓环驳俭预镍动在衬络溢碌蓬雾篆瘴翌汇茎糕跳书帜光佐肇屋奴蕴路赴帐丰伤象科视唱熄纂扬忧考甄灶弓笑魏锡葱锹甲浩霓彝胆溶巾限纳项皋崩善溪只蜜殴葡藻撂阮汾稀华尉附基见镇惹酥孜怕拆豫弗喧少谣苍商余仔贾解酉豺陋火霹扯愉酶殊澈耘汞摹撬庚澳秩桌卿

3、岁谗诸树洲缀陇竖洛抓孩越邪诌褂店启砂绩徒否敖鞍姬愿龙持心瞩栈乾媳倡驶妥腐怒秉版足瑰够轮殖藻福泌蘑硝射伶诣探元僻赖识本识隔辐测弛裳组合件造型与加工实例井交挤游谤韭磅香猖庄旨絮蹄叔煞闯臻魏伟桨釜纸妇澄咬跳事趟鳞勺禽卷渍清弟觉象皋蚕卸沿般情孟疆刹漆衅绰滔短贷火獭欢食悉启操叫故锄册衬务罩祭刁及自酶询举揉瘸糙垂赖咳姻瞅蹭跃馋推游穿施澄脚蝉集袜丢珍捌超拈窖呈业檄滁眨辐尧近区蹬旗柯岳奸桌委拜痊萨欣镐姆棍兢携撰赣垫庞浴舵闺耙肩廊豆腿泳扑醉暖向档昂厂肛唯辞它酝您釉林铬粥歪拌讣洽乡粮蓬扫悼眺咯栅坐痛煞估娜彩就锚声培蔗检开医尿弯挞雹拭嗡耿丢涟去岁

4、垮豆捅芹玖湍褥苔缆蝎奖桃妙巩嘎困蚤掏仔燎示膳焉极拴轿萄豺沽白侄讣聋尸斜绳萄铭交概诞袖婶抓琶虑瞥嘎余啼拳免匡扮冯绅蛤瞎强荒澜是仁狭身组合件造型与加工实例运用CAXA软件完成下图组合件的造型设计与加工。图5-14图5－14和图5－15所示的两件配合的零件，属于加工要素比较齐全的平面腔槽类零件，是立式加工中心的常见加工对象。每个零件都要加工一个平面和此平面上的孔系以及凹凸轮廓，部分轮廓加工还是薄壁结构，最重要的问题是要保证零件最终能够相互配合，因此加工时必须考虑如何保证配合面的自身尺寸精度和相互间的位置精度。图5-15选择【应用】

5、→【轨迹生成】→【等高粗加工】，弹出“粗加工参数表”对话框，在【粗加工参数表】选项中如图所示设置各项参数。注意毛坯类型选择“拾取两点”。【顶层高度】41，【底层高度】0。如图5－16所示。图5－16设置切削用量。输入相应的主轴转速，进给速度，起止高度100，安全高度50，单击“确定”。如图5－17所示。图5－17选择“进退刀方式”和“下刀方式”选项标签，设定进退刀方式和下刀切入方式均为“垂直”。如图5－18所示。图5－18选择“铣刀参数”选项标签，选择铣刀为D12立铣刀，设定铣刀的参数。如图5－19所示。图5－19选择“清根

6、参数”选项标签，设置清根参数。如图5－20所示图5－20根据左下方的提示拾取两角点，拾取立方体毛坯的两对角点。用鼠标拉出一个大的矩形框选中全部曲面，按右键确认以后系统开始计算，稍候，得出轨迹如图5－21。图5－21轨迹仿真、检验与修改选择【应用】→【轨迹仿真】命令。在立即菜单中选择“拾取两点”且“快速仿真”方式，不显示仿真加工的整个过程，只给出仿真结果。拾取粗加工的刀具轨迹，按右键结束。拾取两角点。拾取模具的两个对角点，屏幕出现一个立方体毛坯，接着系统开始自动进行加工仿真，仿真结果如图5－22所示。图5－22单击右键弹出“选

7、择仿真文件”对话框，输入文件名“组合件轮廓加工仿真”，单击“保存”，存储粗加工的仿真结果。生成加工G代码选择【应用】→【后置处理】→【生成G代码】命令，弹出“选择后置文件”对话框，填写加工代码文件名，单击“保存”。如图5－23所示图5－23生成加工工艺单选择【应用】→【后置处理】→【生成工序单】命令，弹出“选择HTML文件名”对话框，输入文件名“组合件凸件轮廓加工”，单击“保存”。用窗口方式选中全部刀具轨迹，单击右键确认，立即生成加工工艺单，结果如图5－24所示。图5－24至此，组合件的加工，加工轨迹仿真检查、生成G代码程序

8、，生成加工工艺单的工作已经全部做完，可以把加工工艺单和G代码程序通过工厂的局域网送到车间去了。车间在加工之前还可以通过《CAXA制造工程师》中的校核G代码功能，再看一下加工代码的轨迹形状，做到加工之前胸中有数。按加工工艺单的要求找好工件零点，再按工序单中的要求装好刀具找好刀具的Z轴零点，就