煤矿信号把钩工培训教程

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1、信号把钩工培训教程第一节煤矿提升运输概述一、提升运输的基本任务矿井提升运输系统是矿井生产的重要环节，其基本任务是：1）把井下采区的煤炭、矸石及其他需要送到地面的东西通过提升运输系统运送到地面。2）把井下进行用于生产、安全维护、巷道维护等所需要的器材、设备等运送到工作面，为安全生产服务。3）运送井下工作人员。二、提升运输系统的组成矿井提升运输系统主要由三个基本环节组成，包括井筒提升系统，水平运输系统和采区运输系统。第二节提升钢丝绳钢丝绳是矿井提升、运输设备的一个重要部件，也是一个较薄弱的环节。一、钢丝绳的结构及分类1、钢丝绳的结构矿用钢丝绳都是丝－股－绳的结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻制

2、成绳。在由钢丝捻成绳股时，一般有股芯，在由绳股捻制成绳时要有绳芯。19钢丝绳的股芯可以由不同断面形状的钢丝组成。钢丝绳的绳芯分为金属绳芯和纤维绳芯两种。钢丝绳的绳芯具有以下作用：1）支持绳股，保持钢丝绳断面的形状，减小钢丝的挤压和变形，还可以降低绳股间钢丝的接触应力。2）使绳芯富于弹性，在钢丝绳弯曲时，允许绳股间和钢丝间有相对移动，以缓和弯曲应力。3）绳芯可贮存润滑油，预防钢丝绳内部的钢丝锈蚀，并减少钢丝间的相互摩擦。2、钢丝绳的分类及特点1）按钢丝在绳中的捻次分：一次捻；二次捻；三次捻。2）按股在绳中的捻向分：左捻绳；右捻绳。3）按丝在股中和股在绳中的捻向的关系分：交叉捻；同向捻。4）按钢

3、丝在股中接触情况分：点接触钢丝绳；线接触钢丝绳；面接触钢丝绳。5）按绳股断面形状分：普通圆股绳；异型股绳。6）特种钢丝绳3、钢丝绳的选用原则钢丝绳类型的选择要符合安全技术的要求，既要考虑使用寿命、价格因素、维护特点，又要根据钢丝绳的使用条件及结构特点。主要有以下6个方面：1）在井筒淋水大、淋水的酸碱度高，以及在回风井中，腐蚀严重，这种情况下应选用镀锌钢丝绳。192）在磨损严重的条件下使用的钢丝绳，应尽可能选用外层钢丝较粗的三角股钢丝绳。3）当弯曲疲劳为主要损坏原因时，应选用线接触式顺捻绳或三角股绳。4）多绳摩擦轮提升机采用左右捻各半；单绳缠绕式提升机的钢丝绳捻向与绳在滚筒的缠绕时的螺旋线方向

4、应一致，其目的是防止缠绕时钢丝绳有松劲现象。5）罐道用钢丝绳最好是用密封或半密封钢丝绳，也可选用表面光滑、比较耐磨的三角股绳。6）用于温度较高或有明火的地方，应选用金属绳芯的钢丝绳。二、钢丝绳的安全使用与维护1、钢丝绳的断绳原因1）钢丝绳断丝；2）钢丝绳锈蚀；3）钢丝绳磨损；4）超载运行；2、钢丝绳的检查与更换标准1）钢丝绳的检查为了防止钢丝绳断绳，必须做定期检查，才能保证安全使用。提升钢丝绳必须每天检查一次。对易损部位应停车详细检查，检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。2）钢丝绳的更换标准19①钢丝绳安全系数的规定。提升装置使用的钢丝绳定期检验时，安全系数应满足：A－专为升降人员的为7以上；B

5、－升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时为7以上；升降物料时为6以上；C－专为升降物料和悬挂吊盘的为5以上。②钢丝绳断丝的有关规定。各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积，同钢丝总断面积之比达到下列值时，必须更换：A－升降人员或升降人员和物料的钢丝绳为5%。B－专为升降物料的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器制动钢丝绳（含缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。、③钢丝绳磨损的有关规定。以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：A－提升或制动钢丝绳为10%。B－罐道钢丝绳为15%。④钢丝绳锈蚀的有关规定。钢丝绳钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤，不得用作升降人员。钢丝

6、绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，都必须立即更换。3、钢丝绳的检验与维护新绳悬挂前的检验和在用绳的定期检验，必须按下列规定执行：1）新绳悬挂前的检验。必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定。不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6％，不得用作升降人员；达到10％，不得用作升降物料；算出的安全系数，如低于规定时，该钢丝绳不得使用。192）在用绳的定期检验。可只做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验。不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达25％时，该钢丝绳必须更换；算出的安全系数，如低于规定时，该钢丝绳不得使用。对钢

7、丝绳的检验周期应符合下列要求：1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18毫米及其以下的专为升降物料用的钢丝绳，不受此限。第三节立井提升一、矿井提升系统的组成及分类矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、