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时间:2019-03-03
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1、.污水处理设施调试方案1、调试前的准备及应具备条件1.1调试前的准备(一)试车小组成员:(二)准备齐全试车记录表格;(三)确认各设备供电条件已具备;(四)清理干净各设备、哥哥水池、机房和综合办公室;(五)检查电源进线是否合乎要求;(六)检查控制柜内接线是否正确;(七)检查室内外动力线和控制线铺设是否正确;(八)检查各处设备的接线及现场紧急按钮接线是否正确;(九)进行各处设备电器绝缘试验;(十)阅读各设备的使用说明书,电动设备时严格按其步骤进行;(十一)检查配管、管路走向、仪表及其配套装置的正确性和灵敏性;(十二)检查设备名牌与设计一致;(十三)详细检查单机传动设备(包括辅助设备)的
2、润滑、密封油系统,油循环达到合格要求,注意事项如下:(1)各润滑部位按照规定加注合格的润滑剂;(2)润滑脂应按规定的型号加注,对于二级电机应加至轴承室的一半,四级以上电机应加至轴承室的2/3;(3)试运转前轴承箱的呼吸阀应畅通,以免试运转时轴承过热霍润滑油沿轴封泄漏。1.2试运转应具备的条件(1)各有关人员熟悉试运转方案和操作方法,能正确操作;(2)试运转所需动力、仪表、蒸汽、清水等却有保证;(3)测试仪表、工具、记录表格齐备;(4)与试运转有关的电气和仪表调校合格;(5)设备地脚螺栓筋骨完毕,二次灌浆达到设计要求,抹面工作应结束;(6)主机及驱动设备打平、找正完成,并经复核,安装
3、记录齐全,签字手续完善;(7)构成试运转的系统(包括正式设备管道与临时管道)完成链接,临时管道的安装、焊接及支架与正式管道施工工艺要求相同;(8)与试运转相关的水、汽、气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。2、单机及清水联动试车2.1机泵单机试运转2.1.1电机空试(1)点动电机,确认电机的转向是否与要求的一致;(2)在具备连续运转条件后,起动电机,连续运转2小时,检查电机运转工况,运转过程中每隔30分钟检查电机震动、温度、电流等是否异常,并做记录;...(3)电机启动电流不宜过高,运转电流应低于额定电流;(4)电机温升不得高于铭牌的规定,一般40°C,最高温度不超过75°C;
4、(5)运转过程中检查设备密封是否正常,无漏液漏油等现象。2.1.2离心泵的单机试运转(1)按设计旋向转动联轴节,盘车应灵活,无卡涩和杂音等异常现象,关闭泵的进、出口阀门;(2)向试车系统内加满水后,打开泵的进、出口阀门同时打开泵或管路的放空阀,缓慢盘车,排出管道内的气体,以免运转时产生气蚀,压力表处也应排出气体,最后关闭出口阀门、放空阀;(3)启动电机,当达到额定工况,立即缓缓打开出口阀门,在出口阀门关闭的情况下,泵连续工作时间不宜超过1分钟;(4)对于离心泵一般不应用入口阀门来调节流量,以免产生气蚀,泵一般30%额定流量下连续运转。用出口阀门来调节流量,使电机运行不超过额定电流;
5、(5)泵运转时间为4小时,在泵运转过程中做以下检查,并每隔30分钟记录一次。A、电机电流不应超过额定电流;B、检查泵及电机轴承温度;C、检查振动,无异常声响;D、后检查机械密封,对于单端面机械密封允许泄漏量为10cm³/h,当泄漏量大于50cm³/h时应予以更换;(6)停车时应按以下步骤A、逐渐关闭出口阀门,切断电流;B、关闭入口阀门,排净水,待泵体各部冷却后关闭相应的辅助管路;(7)工况中设计的离心泵共2台,为工艺调节池提升泵,安装在鼓风机房内。2.1.3搅拌器的单机试运转(1)电机点动,试运转1-2秒随即关闭,确定方向是否正确;(2)向容器内充水漫过搅拌器搅拌叶片,启动搅拌机,
6、检查搅拌是否均匀,检查运转过程中有无杂音;(3)工况中涉及的搅拌器包括PAM加药装置3台、污泥脱水机混合器1台、PAC/PFS加药装置1台、潜水搅拌机2台、潜水推流器4台。2.1.4其他设备及成套设备,参照清水联动方案执行试运转检查。2.2清水联动试车2.2.1气浮池试水▶检查气浮池胚胎哦设备接线正常,管道各阀门处于关闭状态;▶向气浮池内注满清水,直至排水槽内有水溢出;▶启动空气压缩机和循环泵,参照2.1.1进行设备运转状态检查;▶检查反应池内释放气泡是否均匀细小;▶检查排水管、排渣管、放空管等无漏液现象,阀门开关自如无渗漏;▶连续运转不少于2小时。2.2.2储泥池试水▶向储泥池内
7、注满清水,直至溢流口处有水溢出;▶打开空气阀门,检查穿孔管气体搅拌系统搅拌均匀,无死角;...▶检查污泥泵出口阀门安装是否正常,打开阀门;▶启动污泥泵,检查电磁流量计是否有流量;▶调节出口阀门,检查流量是否可调,能否满足工艺调节要求;▶检查配套管路、阀门等连接处是否有漏液现象;▶连续运转不少于2小时。2.2.3预处理设施试水▶关闭混凝沉淀池超越管道阀门,打开混凝沉淀池至水解酸化池管道阀门;▶向工艺调节池内注满清水,使水逐级进入催化氧化池、混凝沉淀池直至水解酸化池进水口
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