高压电动机维护检修技术规程

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1、高压电动机维护检修技术规程1.总则1.1主题内容与适用范围1.1.1主题内容本规程规定了石化企业高压电动机的检修周期、项目及质量标准，定期检查项目及技术要求，常见故障及处理方法、检修后交接程序及验收。1.1.2适用范围本规程适用于石化企业内的高压异步电动机。1.2编写依据本规程参照《石油化工设备维护检修规程》第6册及原水力电力部《电气设备预防性试验规程》,同时结合石化企业特点编制而成。1.3检修前准备1.3.1根据设备状况、确定检修内容，编制检修计划、进度和方案。1.3.2组织好检修人员,进行技术交底,讨论完善的检修方案,明确检修任务。1.3.3备好检修所用设备、材料、工器具

2、、备品配件和文明、安全检修所用物品。1.3.4做好安全防护措施,办好工作票、动火票及动土证。1.4交接与验收1.4.1交接内容检修单位应向使用单位交付检修记录、试验调整记录、试运行记录、检修图纸及其它资料等。1.4.2验收程序及要求1.4.2.1各单位根据实际情况进行分级验收。1.4.2.2主管部门组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。1.5说明1.5.1本规程涉及电动机的小、大修的划分原则是：电动机不抽芯的检修为小修；电机解体，全部或部分更换主要部件为大修。1.5.2凡国外引进的电

3、机、按制造厂有关规定、并参照本规程编制本企业现场维护检修规程。1.5.3本规程的规定标准低于国家标准的按国家标准执行。2.检修周期和检修内容2.1检修周期设备名称检修间隔期(月)定期注油（小时）小修大修高压电动机612800、1250、1600、3000等高压电动机624800、1250、1600、3000等轴瓦运行的高压电机视温度、声音、振动、工艺等情况而定。2.2检修项目2.2.1小修项目(小修为电动机不抽心的检修工作)2.2.1.1低压电机用1000V或2500V摇表测试定子绝缘必须大于6兆欧。2.2.1.2用压缩空气或吹风机清扫电机内外部积辉。2.2.1.3检查各引出

4、线连接及包扎绝缘的情况。2.2.1.4检查轴承的油质、油量,必要时加注润滑油脂。2.2.1.5检查、处理电机外壳和接地线紧固、检查各连接螺丝和底脚螺丝。2.2.1.6测量定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，每千伏不低于1兆欧。2.2.1.7检查清扫高压电动机的附属设备。2.2.2大修项目(大修为电动机抽芯更换线圈全部检修工作)2.2.2.1完成全部小修项目。2.2.2.2电机解体，抽出转子或移出定子。2.2.2.3彻底吹洗定转子绕组的积灰、油污和赃物。2.2.2.4检查定子铁芯、线圈、槽楔、绑县、固定环有无松动、损伤、局部发热等现象进行必要的处理。2.2.2.5检查转自梳拢条、

5、端盖、风扇等有无松动、断裂、开焊等现象进行必要的修理。2.2.2.6检查清洗或更换轴承，重新更换润滑油脂。2.2.2.7检查清洗通风冷却系统和油循环系统。2.2.2.8检查同步电机时还应对励磁设备进行检查、清扫、紧固、调试并调环滑环的正负极性。2.2.2.9滑环表面不平滑超过0.5毫米时须车削。2.2.2.10测量绕组的绝缘电阻高压电机定子绕组不应低于6兆欧，转子不应低于0.5兆欧，吸收比应≥1.3，否则应干燥。2.2.2.11所属辅助电气设备配套检修。2.2.2.12按电气设备试验规程进行各项试验。2.2.2.13电机组装、喷漆、防腐、试车。3．检修工艺及质量标准3.1检修

6、工艺3.1.1电机拆卸3.1.1.1先将电机外部清扫干净。3.1.1.2拆下电机的外部接线并做好标记。例如做好与三相电源线对应的标记。3.1.1.3将电机移偏一个角度，用卸轮工具拉下靠背轮,拉之前，检查有无固定螺钉，如有时应将其取下。不要用劲敲打靠背轮以免损坏，用卸轮工具拉下外风扇。3.1.2拆卸端盖3.1.2.1先在端盖接缝处打上记号，两端端盖的记号不应相同。3.1.2.2拆卸滚珠轴承的端盖前，应先卸去小油盖，再卸端盖。拆卸滑动轴承的端盖前，应把轴承油放完，在卸端盖时，应先提起油环，防止油环卡住和擦伤轴瓦。3.1.2.3对角拧入顶丝，顶出端盖。3.1.2.4对于大的端盖，必

7、须用起重工具把它系牢，以免在端盖脱落时扎伤线圈绝缘。3.1.2.5端盖离开电机后，应止口向上放在垫有木板的地上。3.1.3抽出转子（或移出转子）3.1.3.1大中型电机必须用起重机械或其它提升设备。3.1.3.2钢丝绳不得碰击转子轴颈、风扇、滑环和定子绕组。3.1.3.3套假轴时，轴颈上必须包上保护物，假轴应选用内径较轴径大10-20毫米的钢管，管口应无毛刺。3.1.3.4转子抽出后放在枕木上，用木板顶住转子，防止滚动。3.1.3.5平移定子时，应注意不要碰及转子和其它物件。3.1.4定、转子检查清洗3