浅谈石油天然气泄漏事故的技术对策

《浅谈石油天然气泄漏事故的技术对策》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、浅谈石油天然气泄漏事故的技术对策　　前言　　2004年10月6日，榆林神木县四卜树村陕京输气管线因意外创伤发生天然气泄漏事故。虽然没有造成人员伤亡，但导致方圆10公里内4000余群众紧急疏散，200万方天然气泄漏，造成了巨大的财产损失和社会影响。　　2004年11月17日，长庆油田分公司靖西输油管线发生一起盗窃管道原油的重大刑事案件。这起盗窃案件致使大约近千吨原油泄漏，造成了严重的环境破坏。　　近二十年来，随着中国经济快速发展，石油天然气管道建设方兴未艾，尽管人们采取了多种防腐和防范措施，但管道泄漏仍时有发生。某带压堵漏公司每年上万起的堵漏工

2、作量,证明石油天然气的泄漏事故频率远大于火灾事故频率。所以，系统研究石油天然气泄漏事故的技术对策是很有必要的。　　一、石油天然气管网泄漏形态　　研究石油天然气管道泄漏技术对策的前提是将此类泄漏科学分类，然后针对每一类泄漏研究相应技术产品，从而形成解决不同泄漏形态的立体带压堵漏技术。　　石油天然气管道泄漏根据压力等级进行划分,可以有如下几种：　　1、真空管道(0MPa以下)　　2、低压泄漏(0---1.6MPa)　　3、中压泄漏(1.6---10MPa)　　4、高压泄漏(10---100MPa)　　5、超高压泄漏(100MPa以上)　　根据压力

3、等级所作的泄漏形态分类决定相应堵漏产品密封的级别。高压泄漏形态要求相应堵漏产品的密封级别要高。　　石油天然气管道泄漏根据发生位置不同进行划分,可以有如下几种：　　1、直管泄漏　　2、弯头泄漏　　3、三通泄漏　　4、法兰泄漏　　5、异径接头泄漏　　6、阀门泄漏　　7、罐体泄漏　　8、其他泄漏　　根据发生位置所作的泄漏形态分类决定相应堵漏产品的结构形式。特殊位置的泄漏如弯头、接头等位置，要求相应的堵漏产品有较好的适应性。　　石油天然气管道泄漏根据致因不同进行划分,可以有如下几种：　　1、腐蚀泄漏。这是陆上油田石油天然气管网泄漏的主要原因。　　2、

4、意外创伤泄漏。包括不法分子破坏和工程施工机械误伤等原因造成的泄漏，这类泄漏在长距离石油天然气管道泄漏处理中最为棘手。　　3、因设计不当造成的泄漏。　　根据致因所作的泄漏形态分类决定相应堵漏产品对管线本体的保护形式。如：注剂式密封产品在解决腐蚀泄漏时要采用双层卡具，以保护高压密封注剂对管线本体的冲击，防止密封注剂对本体的破坏并流入管道内。　　石油天然气管道泄漏也可以根据输送介质和温度的不同进行划分，泄漏分类是研究立体带压堵漏技术的前提。　　二、堵漏技术简介　　针对多种石油天然气管道的泄漏形态，应有相应的带压堵漏技术,这里重点介绍钢带拉紧技术、快

5、速捆扎技术、低压粘补技术、注剂式密封技术、快速止窃技术、堵焊技术、管线带压修复技术。　　(一)、钢带拉紧技术　　对于压力等级在1.6MPa以下的泄漏，传统上多采取卡箍止漏法。这种方法的预制时间长，对现场的应变能力差，类似三通、法兰根部、直管凹凸不平处或位置狭小处都难以适用。钢带拉紧技术较好的克服了这些缺陷。　　钢带拉紧技术产品定型无需预制，克服了卡箍预制时间长的缺陷。对泄漏现场应变能力强，可广泛应用于压力在1.6MPa以下的直管、异径管、三通、法兰焊口、弯头、阀体等各个位置。　　韩国产管道连接修补器、专利产品复合堵漏器、成型堵漏钢带属于钢带拉

6、紧技术中的系列产品。　　2003年8月13日，大港油田采油三厂小集联合站沉降罐出口管线弯头焊缝泄漏，介质：油气水混合物，压力：1.2MPa,采用钢带拉紧工艺20分钟成功带压堵漏，避免停产换管线，消除动火电焊的安全隐患。　　(二)、快速捆扎技术　　所有堵漏产品可以从结构上分为两部分，即固持部分和密封部分。两部分共同作用才能在泄漏处形成新的密封体系，从而产生堵漏效果。大部分堵漏产品的固持部分和密封部分是相互独立的，而捆扎带是固持部分与密封部分合为一体的堵漏产品，在捆扎时，随着捆扎带的增厚，能不断产生挤压力，从而达到快速捆扎堵漏的目的。　　捆扎技术

7、的适用对象和特点：　　1、可用于喷射状态下的直管、弯头、三通、活节头、法兰缝、法兰焊口等位置，对于小管径的堵漏效果比较好。　　2、适用压力1.6MPa以下。　　3、堵漏后对泄漏处具备加强修复作用。　　2004年8月20日，胜利油田现河采油厂二矿十一队H106—6站的出口复合管泄漏，介质：油气水混合物，压力：1.2MPa,温度100℃。采用快速捆扎工艺30分钟成功带压堵漏，减少原油损失5吨，节约维修成本5000元，减少环境污染面积100平方米。　　(三)、低压粘补技术　　低压粘补技术即化学粘合技术，通常在常温下施工，不需要专门设备和能源，因此又

8、被称冷焊技术。　　治理石油天然气管道泄漏所采取的低压粘补技术是利用成熟的胶粘剂进行堵漏，现有的胶粘剂均不易直接带压粘补，现场应用中的难点是研发一种导流装置，实现带压