沿空掘巷瓦斯防治及防灭火技术

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1、沿空留巷掘进瓦斯防治及防灭火技术摘要：随着煤炭开采技术的发展及锚杆支护技术的推广，宽煤柱已逐步被窄煤柱或无煤柱沿空掘巷所代替。文章介绍刘庄煤矿120802工作面风巷掘进时支护方式的选择及参数、加强管理和观测等实践经验及回采时瓦斯治理和防灭火技术的应用。关键词：沿空掘进瓦斯治理防灭火技术120802综采工作血位于1水平2采区.该工作血东至切眼，曲至设计停采线，南至工作面胶带顺槽，北至工作面轨道顺槽。该工作面东临F32断层，西临8煤集中卜」11,南临东三集中大巷，北临120801I作面采空区,东、西、南三面煤层均为未采区，工作而上方为121101工作面采空区。根

2、据地质条件及我矿机械化开采状况，该面采用单一走向长壁采煤法，综合机械化匸艺回采，顶板管理采用全部垮落法。1合理支护方式1.1选择支护120802工作而之上为120801采空区，掘进时120802轨道顺槽距采空区仅留7米宽的保护煤柱且薄弱处仅5米宽，这给支护带來很大的困难，从而，所以支护时顶部选择锚杆+锚索+M钢带+金属网，两帮选择锚杆+11钢带+金属网。由于120802轨道顺槽上帮距120801采空区较近，不利于采用锚索支护，支护时采取打密集锚杆，锚杆规格为022mmX2500mm,锚杆排距800mmX800mm，锚索为每三排锚杆一排锚索，每排2根，排距2.

3、7m；帮锚杆排距600mmX800mm,每根锚杆的锚固力不小于100KN,锚索不小于120KNo即巷道支护强度大于220KN/m2o上帮部进行2次喷浆加周，防止漏风使采空区遗煤氧化照成自燃发火。对于宽仅5米的煤柱，在其帮上打1米深的孔，然后注瑞米充填材料进入裂隙中进行封堵，防止漏风，且这吋增加瓦斯传感器和一氧化碳传感器的数戢，并加强观测，一旦冇异常情况，及时的处理和向调度汇报。1.2加强管理和观测施工吋有专职的人员在现场检测瓦斯和C0值，有异常情况及吋汇报；在施工过程中，跟班检收员使用扭力矩扳手，对当班施工的锚杆螺母进行现场检査，凡是不合里德螺母，必须将其重

4、新紧固达到设计要求，否则重新补打，矿职能部门组织人员进行锚杆扭力矩抽检，发现不合格的锚杆，必须二次紧固，使其达到规定要求；巷道掘进期间，每50米安设一个矿压观测站，观测资料衣明，对于锚杆支护段，顶锚杆最人受力为50KN,顶底板移近量为5-8mm,两帮移近量为8-10inin,从整体效果看，顶帮平整，矿压显现不明显，完全满足回采生产需要。煤炭自燃综合防治技术121102和121302工作面沿空掘进巷道煤层自然发火综合治理，必须在现场建立预测、预报、预防和有效的灭火四道防线。为此，121102和121302I作面沿空掘进巷道煤层自然发火综合治理的基本思想是从系统

5、的角度出发，实施积极、有效的综合防灭火技术措施，防止煤炭自然发火的发生，将煤炭自然火灾消灭在萌芽状态，最大限度的减少煤炭自然发火损失，保证121102和121302工作面沿空掘进巷道的顺利掘进和工作面安全生产。它包含了火灾的预防与灭火两大内容，具体可分为预测、预报、预防和有效地灭火四个方面，这四个方而既有区别又是一个有机的整体。在121102和121302工作而沿空掘进巷道过程中，应遵循预防为主，有效灭火并举的原则，建立预测、预报、预防和有效的灭火四道防线，保证该工作面安全。4.1开拓开采技术防火开拓开采技术防火就是从矿井、采区设计着手，优先考虑防火要求，因

6、地、因吋制宜地选择合理的矿井开拓布局、采区尺寸及其巷道布置，选用合理的采煤方法和先进的回采工艺,并在施工、生产管理等各个环节中采取技术措施，破坏煤炭自燃四个条件一个或多个。1）轨道巷采用分段掘进针对121102工作面上部是采空区和121302工作面上、下均是采空区，并且采空区压实时间短的特点，对121102和121302工作面轨道巷采用分段掘进，缩短轨道巷存在的吋间小于其自然发火期，达到从开釆技术上预防煤柱煤炭自燃。其1211021作面和121302I作面布置示意图如图4-1和4-2所示。2）工作面采用合理的采煤方法和先进的回采工艺1211021作面采用单一

7、走向长壁、后退式釆煤方法，沿煤层顶板采用综合机械化沿顶开采，一次采全高，全部垮落法管理顶板。该工作面煤厚2.86m〜4・0ni,平均煤厚3.57m,为确保支架处于合理的支撑高度和采煤机的止常开采，采高定为3・0m〜4.0m；当受地质变化或局部赋存煤层增厚时，采高可以增至4.3m,但必须沿顶回采，可以适当留底煤；当遇构造或煤层变薄时，可适当割顶板或底板，釆高控制在3.0〜3.5m；工作面初次放顶期间，适当降低工作面采高，将采高控制在3.5〜3.8mo总之，该工作面在开采期间一次采全高，采空区不留遗煤或遗煤高度＜0.5m,消除煤炭自燃存在的可燃物。同时，加快该工

8、作面推进速度，保持工作面推进速度平均6.7m/d,将