大坝施工质量主要检测内容与要求

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1、黔西县附廓水库大坝施工质量主要检测内容与要求1.原材料（水工混凝土施工规范DL/T5144-2001）1）水泥、外加剂、掺和料、钢筋等材料出厂合格证、试验报告，工地复检报告;2）混凝土粗细骨料品质试验报告；3）砌石料岩性、颗粒级配、含泥量、含水量等检测报告。2.混凝土配置与浇筑1）混凝土、砂浆配比设计与试验报告；2）拌合设备、计量装置定期检查记录、拌合试验报告；3）混凝土拌制和运行、各种原材料称量误差检测记录；4）混凝土原材料、砂石料含水量、温度、坍落度等混凝土生产控制记录；5）混凝土雨季施工，高、低温季节施工措施及施工记录；5）混凝土机口和仓面取样试验报告（抗压、

2、抗拉、抗渗、极限拉伸值等）；6）混凝土碱总含量；7）新老坝体结合面处理、层间结合情况、砼砂浆铺筑、浇筑厚度、密实度情况等验收记录；8）锚杆载荷试验或无损检测验收记录。3.已建成砌石混凝土坝体1）混凝土原位钻孔取芯及压水、无损检测试验报告。4.主要参考规程规范《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）《混凝土面板堆石坝施工规范》（DL/T5128-2009）《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）《砌石坝设计规范》（SL25-2006）《水工碾压混凝土施工规范》（DL/T5112-2009）

3、《土工试验规程》（SL237-1999）5.现场试验室基本设备配备要求1）第4页共4页水泥检验设备，包括胶砂搅拌机、净浆搅拌机、胶砂振实台、胶砂跳桌、稠度测定仪、安定性沸煮箱、雷氏夹测定仪、细度负压筛、抗折试验机、恒应力压力试验机和标准养护设备、凝结时间测定仪、电子称等。1）600KN拉力试验机、1000KN压水试验机。2）砂、石试验用电热鼓风干燥箱、砂石筛、振筛机、压碎指标测定仪、针片状规准仪、天平、台秤、量瓶、量桶等。3）混凝土搅拌机、振动台、坍落度筒、混凝土拌合物凝结时间测定仪、含气量测定仪、压力泌水率测定仪、砂浆搅拌仪、试块试模、混凝土标准养护室（湿度95%

4、以上）、大烘箱、实验室温湿度监控设备等。4）标准砂、常用玻璃器皿、常用化学试剂、常用化学标准物质、游标卡尺、钢直尺等。1.现场密实度检测（DL/T5128-2009）1)仪器设备磅秤（称量50kg或100kg，最小分度值50g）、水平尺、台秤（称量10kg，最小分度值5g）、套环（套环内径因略大于试坑直径，高约3cm，套面应平整，上下两面应平行）、大烘箱、砂石筛等。2)检测方法、步骤⑴检验项目和取样次数表1坝料压实检测项目和取样次数坝料检查项目检查次数垫层料坝面干密度、颗粒级配1次/（500m3～1000m3），每层至少一次上游坡面干密度、颗粒级配1次/（1500m

5、2～3000m2）小区干密度、颗粒级配1次/(1层～3层)过渡料干密度、颗粒级配1次/（3000m3～6000m3）砂砾料干密度、颗粒级配1次/（5000m3～10000m3）堆石料干密度、颗粒级配1次/（10000m3～100000m3）⑵试坑尺寸试坑深度应与所检验的填筑层厚度（压实后）相近,试坑直径D应不小于坑内坝料最大粒径dmax的3倍（垫层4倍、过渡料3～4倍、主堆石区2～3倍），试坑应近似呈等径圆柱状。第4页共4页⑶试坑开挖选定试验部位，平整表面坝料，按要求试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线范围内挖取试样，先垂直下挖，至试坑直径深度后，再将坑底开挖成半球形。

6、开挖时，应避免对坑壁坝料的扰动，当坑壁有较深凹陷时，应用坑内土进行填实，坑壁不应有较大的凸现和尖锐棱角出现。称量试样质量。⑷试坑灌水在坑口安放套环，并使套环与坑口填筑料表面紧密接触。选择厚度适中（0.4mm-0.6mm），韧性、顺从性良好的塑料薄膜，将塑料薄膜铺设在套环底板并翻出套环，将已知质量的每份水依次缓缓灌入套环内，直至与套环顶面齐平，称量最后一份水剩余水的质量，计算灌入套环内水的质量。试验结束后排除坑内水，取出塑料薄膜，检查有无破坏，如有破坏应另取塑料薄膜，重做试验。⑸试验成果要求a)将试坑内挖出的坝料进行筛分，计算颗粒级配；b)将试坑内挖出的坝料进行烘干，

7、计算含水率；c）计算坝料压实干密度。d)结果评定：按表1规定取样所测定的干密度，其平均值不小于设计值，标准差不宜大于50kg/m3。当样品数小于20组时，应按合格率不小于90%，不合格点的干密度不低于设计干密度的95%控制。⑹试验注意事项由于堆石体材料粒径大且极不均匀,碾压面很难整平达到试验要求的精度,因此在灌水法试验中一般采用带套环的试验方法对其表面进行修正,即找个参考水平面。参考水平面的变化对整个试验结果的影响是相当大的。为防止因套环的移动而产生参考水平面的变化,试验过程中套环固定好后就不允许移动或扰动,所以挖坑是在套环内进行的,这就要求挖坑时应特别注意。挖