电梯井处沉箱法施工

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1、Q1、Q2、Q3楼电梯井沉箱法施工方案由于施工场区地下水位较高，为-5.8米，而电梯井承台垫层下的标高为-8.0米（以23-27/G-K处电梯井为例），电梯井进入水层2.2米，且土质情况为砂层，施工时极易发生塌方和流砂现象。上述施工条件，增加了电梯井的施工难度。因此，电梯井处土方开挖工程，需采用沉箱法。具体做法为：用4mm厚钢板焊制钢板箱，无底和盖。将箱体放置在电梯井位置，箱体顶部四角各放置20t钢筋做为配重，人工挖除箱内土方，用塔吊将土吊出箱外。在土方挖除的过程中，钢板箱逐渐下沉至电梯井承台垫层下200mm处。为保证箱体不发生移位及偏斜，挖土时需注意箱体四边同时挖土，箱

2、体底部土方始终保持在一个平面上。钢板箱的尺寸做如下设计：从承台边向外扩出250mm为箱体截面尺寸，高度为箱体底部至承台垫层下200mm处（即比设计标高深200mm，用于混凝土封堵地下水），箱体顶部至地面水位（-5.8m）以上200mm。箱体的数量及具体尺寸详见下表：沉箱尺寸统计表栋号沉箱部位沉箱尺寸沉箱数量Q17-10/G-P4.3×7.4×2.2150-53/G-P4.3×7.4×2.2123-27/G-K4.6×4.6×2.4133-37/G-K4.6×4.6×2.41Q27-10/G-P7.4×4.3×2.2122-28/G-K4.6×4.6×2.2132-38/G

3、-K4.6×4.6×2.2142-48/G-K4.6×4.6×2.2152-58/G-K4.6×4.6×2.21Q38-9/E-M7.3×3.7×1.7121-22/E-M6.2×3.7×1.7134-35/E-M6.4×3.7×1.7142-48/D-G4.6×4.6×2.4152-58/D-G4.6×4.6×2.41为保证箱体刚度，防止箱体在下沉过程中发生变形，对箱体采取加固措施。分别在箱体底部向上500mm及1000mm处焊接10号槽钢水平周圈背楞，箱体顶部焊接L50×5角钢周圈背楞，竖向用L50×5角钢焊接背楞，间距1m。四角处焊接槽钢斜撑。具体做法详见下图：沉箱

4、沉入设计标高后，即可用做电梯井承台模板，进行电梯井下步工序施工。在沉箱底部四周采用水泥袋填装干水泥堵塞翻砂孔。沉箱内继续抽水，并破桩头混凝土至设计标高。下放沉箱内承台钢筋笼，将钢筋笼底部用Φ25钢筋马凳（间距500mm，呈梅花状布置）垫起350mm高。承台钢筋绑扎完毕并验收合格后，即可进行承台混凝土浇注，抽水并连续浇注承台混凝土，混凝土等级提高一个标号，抗渗等级P8。在浇注混凝土时，注意从沉箱的一端开始浇注，将箱内的水挤到另一边，用水泵将水抽出。承台混凝土浇筑完毕后压光，待终凝后进行二次压光。留置两组抗渗试块及两组普通试块，一组标养，一组同条件养护。进行承台混凝土养护，不

5、少于7天。从电梯井土方开挖至电梯井承台混凝土浇注结束，水泵需要一直在抽水，本方案选用两台7.5kw污水泵，型号4PW。涌水量计算：总涌水量为：162×24×14=54432m³其中：K为渗透系数（m/d）；H为稳定水位至设计基坑底的深度（m），当基底以下为深厚透水层时，H值可酌加3-4m；R为影响半径；r为基坑半径