【7A版】煤矿乘人装置机电设备巡回检查制度.doc

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1、7A版优质实用文档曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿煤矿乘人装置机电设备巡回检查制度二〇一六年一月煤矿乘人装置机电设备巡回检查制度第一章总则为做好机电设备的巡回检查工作，使设备保持良好的工作状态，充分发挥设备的工作效能，保证设备安全运行，制定本制度。1、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，各单位岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。2、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。3、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段：（1）看：从外观检查，看仪表指示。

2、（2）摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。（3）听：听其音响，有无异声。（4）嗅：用鼻闻是否有异味。（5）试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。（6）量：简单量具测试。4、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。第二章巡回检查内容-6-7A版优质实用文档7A版优质实用文档一、机械部分1、紧固件（1）螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。（2）螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。（3）螺母扭紧后

3、螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。（4）键不得松旷，露出键槽的长度符合规定。2、联轴器（1）端面的间隙及同轴度符合规定。（2）弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。（3）齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。（4）蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不超过原厚的10%。3、轴和轴承（1）轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤。（2）滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑动轴承温度不大于75℃，合金瓦滑动轴承温度不大于65℃。（3）润

4、滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。（4）滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2～2/3，不漏油。轴承温度不大于75℃。-6-7A版优质实用文档7A版优质实用文档4、减速器减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油压正常。5、基础（1）基础不得有裂纹、剥落和松碎现象。（2）基础坑内无积油和积水。（3）地脚螺栓不得有松动。6、密封件（1）各部密封件齐全，性能良好，不漏油。（2）密封表面无损伤，油封骨架不变形。（3）各结合面的石棉垫、耐油胶垫应平整

5、，无折皱，眼孔一致，符合原设计的尺寸和材质。7、“五不漏”规定（1）不漏油：静止结合面不允许漏油。运动结合面原则上不允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴。非密闭传动部位，不甩油(可加罩)。（2）不漏风：空气压缩机、通风机、风管等静止结合面不漏风。距泄露100mm处用手试验，无明显感觉。（3）不漏水：设备、设施各接合面不漏水。（4）不漏汽：锅炉、汽动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽；距泄露200mm处用手试验，无明显感觉。（5）不漏电：绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。8、绞车滚筒、制动装置等各部位完好。9、各种设备钢丝绳固定牢

6、固、排绳整齐、缠绕层数符合规定；钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》规定。-6-7A版优质实用文档7A版优质实用文档二、电气部分1、电气设备隔爆性能良好，隔爆接合面等符合规定要求。设备外壳无变形，无开焊，无锈蚀等现象。2、高、低压电气设备的过流、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。接地线压接不松动、螺栓不锈蚀、不缺少弹簧垫圈，接地线及接地极规格型号、安装位置等符合规定。3、电气

7、接线有可靠的强度，连接可靠。4、电气设备的电气间隙和爬电距离符合要求。5、电气设备联锁装置齐全、灵敏可靠。6、各种机电设备的安全防护装置必须齐全、完整、可靠。7、绝缘用具齐全可靠，按规定周期进行检验。8、电缆吊挂整齐，电缆的连接、绝缘、接地符合要求，无超负荷运行现象。电缆穿孔套管齐全，密封良好。电缆沟内电缆敷设规范，无杂物。9、电气设备标志牌、设备铭牌要与图纸保持一致。10、完好牌、标志牌、防爆合格证齐全完好、内容正确，三证张贴符合定置管理要求。三、其他1、设备按照“定点”、“定质”、“定量”、“定期”、“定人”的原则进行润滑，润滑记录按规定填写

8、。2、机房（硐室）清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢；工器具、备品备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。3、井下机电设备安装处