附着式升降脚手架安检标准

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1、附着式升降脚手架安检标准(一)使用条件1、必须经建设部组织鉴定和发放的生产和使用证，且经当地市(地)建筑安全监督管理部门审查，颁发准用证方可搭设。2、必须有专项安全施工组织设计(包括搭拆方案)，并经搭拆单位技术负责人审批，使用单位认可。3、制定并严格执行各工种操作规程。(二)设计计算1、有单独的设计计算书，并经生产单位的上级技术部门审批。2、有完整的制作安装图。3、主框架、支撑桁架各节点的各杆件轴线应交汇于一点。4、架体设计荷载按承重架3.0KN／m2，装饰架2.0KN／m2，升降状态0.5KN／m2取值。5、架子压杆长细比不大于150，受拉杆件的长细比不得大

2、于300。(三)架体构造1、架体应由主框架和支撑桁架构成，主框架必须是定型的(焊接或螺栓联接)架体，相邻两主框架之间的架体为定型的(焊接或螺栓联接)支撑桁架(桁条)。支撑桁架的支在主框架上，施工荷载通过脚手架立杆传递到支撑桁架，再由支撑桁架将力通过主框架传递到建筑物上。2、架体必须按支座安装图和有关规定及构造进行搭设，架体上部悬臂部分不得超过架体高度的１／３或4.5M。(四)附着支撑1、主框架必须按方案要求与每个楼层设置螺栓式连接点。2、钢挑架与预埋钢筋环连接必须牢固，钢挑架上的螺栓与墙体连接也必须牢固或符合规定。3、螺栓式钢挑架的焊接必须符合有关规定。(五)

3、升降装置1、必须安装同步升降装置且确保能达到同步升降要求。升降用索具、吊具的安全系数必须大于6。2、当有两个节点升降时，应采用电动式升降，严禁使用手拉葫芦式(导链)。升降时架体至少有两个附着装置，且架体上严禁站人。3、非升降状态时，索具、吊具应呈放松状态。(六)防坠落、导向防倾斜装置架体必须两处以上设置灵敏有效的防坠落装置，设置垂直导向和防止左右、前后倾斜的防倾斜装置。严禁将防坠落装置设置在架体升降的同一个附着支撑装置上。(七)分段验收1、首次搭设后，必须组织验收，合格后方可投入使用。验收人员和部门签字盖章，做好验收手续。2、每次提升前，均应进行一次全面检查，

4、发现不安全隐患点立即整改，符合要求后方可提升，同时做好检查记录。3、每次提升后、使用前必须进行验收，符合要求后方可使用。4、首次搭设后、每次使用前提升后的验收和每次提升前的检查，均应由安装单位和使用单位组织进行。(八)脚手片1、挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换。2、架体每步离墙空隙均应安全可靠地封闭。(九)防护1、架体外侧用建设主管部门认可的合格的密目式安全网进行封闭式围护，将安全网固定在脚手架外立杆的里侧，不得将网围在各杆件的外侧。2、架体操作

5、层、外侧以及遇到大开间窗洞处的里立杆均应设置，1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆。3、除每层满铺脚手片外，架体作业层和底层下方还应围设安全网或采取有效安全措施。(十)操作1、架体必须按施工组织设计和有关规定进行搭设。2、搭设和每次升降等操作前必须对现场技术人员和工人进行安全技术交底。3、架体操作人员先培训，再持证定岗上岗。4、安装、升降、拆除架体时必须注明现场的安全警戒线，并派专人监护。5、架体上荷载堆放均匀，升降时架体上不得有重量超过2KN的物体。 1、附着式升降脚手架应按专项施工方案进行安装，可采用单片式主框架的架体（图1-1），也可采用空间桁架式主框架的

6、架体（图1-2）图1-1单片式主框架的架体示意图 1竖向主框架（单片式），2导轨，3附墙支座（含防倾覆、防坠落装置），4水平支承桁架，5架体构架，6升降设备，7升降上吊挂件，8升降下吊挂点（含荷载传感器），9定位装置，10同步控制装置，11工程结构 图1-2空间桁架式主框架的架体示意图 1竖向主框架（空间桁架式），2导轨，3悬臂梁（含防倾覆装置），4水平支承桁架，5架体构架，6升降设备，7悬吊梁，8下提升点，9防坠落装置，10工程结构   2、附着式升降脚手架在首层安装前应设置安装平台，安装平台应有保障施工人员安全的防护设施，安装平台的水平精度和承载能力应满足

7、架体安装的要求。   3、安装时应符合下列规定： 1）、相邻竖向主框架的高差应不大于20mm； 2）、竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰，且不得大于60mm； 3）、预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15mm。 4）、连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定，且不得小于C10； 5）、升降机构连接应正确且牢固可靠； 6）、安全控制系统的设置和试运行效果符合设计要求； 7）、升降动力设备工作正常。   4、附着支承结构的安装应符合设计要求,不得少装和使用不合格螺栓及连接件。   5、安全保险装置应全部合格，安全防护设施

8、应齐备，且应符合设计要求，并应设置必要