保德煤矿瓦斯综合治理工作体系建设工作方案和措施222

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1、中国神华神东保德煤矿瓦斯综合治理工作体系建设工作方案和措施神华神东煤炭集团保德煤矿二○一二年四月第一部分、矿井概况3（一）井田概况3（二）矿井生产系统、开拓布置4（三）矿井通风概况4二、矿井瓦斯治理研究情况及结果4（一）瓦斯突出研究4（二）瓦斯治理技术研究5（三）瓦斯、煤炭自燃及煤尘爆炸性鉴定5（四）矿井瓦斯赋存规律5三、近几年保德煤矿采掘面瓦斯治理的主要技术措施6（一）通风技术措施6（二）瓦斯抽采技术措施7（三）监测监控措施10（四）现场管理措施10四、矿井瓦斯综合治理效果预测及方向10（一）确定8#层瓦斯抽采方案11（二）保

2、德煤矿采掘面瓦斯预测及治理方案11（三）瓦斯防治、抽放理念12（四）加强全员培训，提高全员瓦斯防治技术12保德煤矿瓦斯综合治理工作体系建设工作方案和措施为了深入贯彻《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干意见》（国办法【2011】26号）和《国家煤矿安监局办公室关于进一步健全煤矿瓦斯综合治理工作体系建设工作机制的通知》（煤安监司办【2012】11号），全面建设“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，保德煤矿认真组织了文件学习，重点抓好贯彻落实，编制了《保德煤矿瓦斯综合治理工作体系建设工作方案和措施》，具体如下

3、：一、成立瓦斯防治责任体系以总工程师为首的瓦斯防治技术管理体系，配备通风科、通风队、抽采队等。列表说明。二、强化基础管理通风系统管理、采掘面瓦斯防治措施、瓦斯抽采系统建设、瓦斯等级鉴定情况、监测监控系统三、技术保障措施瓦斯利用建设情况、安全费用提取、西北院技术支持、科技创新等四、强化制度落实瓦斯超限问责制、瓦斯抽放管理制度等（三）矿井通风概况矿井有完整独立的通风系统，采用分区机械抽出式通风，现有进风井6个，回风井2个。两回风立井分别安装两台防爆对旋轴流式通风机，一台运行，一台备用，采用双回路供电。2个回风井主要通风机运行状况、服

4、务范围见表1，目前矿井总进风量32932m3/min，总回风量为33698m3/min，矿井通风等积孔14m2。主要通风机运行状况表1保德煤矿现有井下移动抽放系统情况表5抽放泵型号使用台数（台）配套电机功率（KW)配套管路额定流量（m3/min）使用地点抽放主管长度（m）用途安设地点ZWY-110/160-G2160￠219PE管11081502面、81503面、81505面9883预抽五盘区胶辅18联巷ZWY-130/160-G2160￠315PE管13081304面、81305面、81306面、井底9983预抽三盘区集中预抽

5、泵站CBF610—2BG32315￠377钢管26081304采空区2400采空区抽放81303胶运机头ZWY-260/355-G2355￠560PE管26081304采空区2400采空区抽放81304二号回顺（2）采空区联巷埋管和高位钻孔立体式抽采，解决上隅角瓦斯超限1）尽管采面已提前预抽，但由于采面产量高，工作面瓦斯涌出量相对较大，回风隅角存在个别时间段瓦斯超限现象，为此采取采空区联巷埋管抽放解决，取得了较好的效果。2）由于采空区埋管抽放与主扇风排作用于回风隅角的负压在同一水平，如果二者负压调整不适，抽放泵作用于回风隅角的负

6、压小于主扇风排负压，或回风隅角顶板瞬时垮落，回风隅角瓦斯将会出现瞬间超限现象，为了彻底杜绝此现象，矿计划采取采空区联巷埋管和高位钻孔联合抽放，形成立体式抽放系统进行解决上隅角瓦斯问题，确保抽放泵作用于回风隅角的负压大于主扇作用于回风隅角的负压，杜绝回风隅角顶板瞬间垮落而造成瞬间超限现象，此项工作正在81304和81502进行实施高位钻孔。图5采空区联巷埋管抽放示意图（3）已采区埋管抽放，缓减已采区瓦斯压力，减少已采区瓦斯通过闭墙和裂隙涌向巷道进风流和邻近工作面1）为杜绝采空区积聚大量瓦斯后，由于闭墙内外压差变化，采空区的瓦斯通过

7、裂隙涌向巷道中或邻近工作面，影响矿井的安全生产，为此矿采取在联巷或回风闭墙上埋管通过主扇或抽放泵抽放已采区瓦斯，均衡已采区内外压差，减少已采区瓦斯涌向进风风流或邻近工作面，此项措施在81203和81501工作面取得了较好的效果。图6已采区联巷埋管抽放示意图（三）监测监控措施保德煤矿使用KJ2000N通风安全监测监控系统，根据AQ2008-1029规定，安设监控设备335台，覆盖井下各工作地点及地面洗煤厂和瓦斯抽放泵站，其中KJ2007G3型分站47台、GJG10H型红外甲烷传感器65台、KGA8型一氧化碳传感器24台、GFW15

8、型风速传感器5台、KGW13型温度传感器30台、KDG3D型断电器46台、KGT20X型馈电传感器46台、馈电接点、KGE23型传感器风门34台、KGN2型烟雾传感器7台、KGV6型风筒风量传感器4台、GPD10C型压力传感器2台、KGKT-C10-X1型开停传