压力容器常见事故类型与典型案例

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1、压力容器常见事故类型与典型案例2.3.1我国特种设备事故基本情况1．我国近年以来事故统计情况（1）2001年以来我国特种设备事故情况2001年～2013年以来的特种设备事故统计情况见表2.1。2004～2013年我国特种设备万台事故率（万台年事故起数）见图2.1。2004年～2013年我国特种设备万台死亡率（万台年死亡人数）情况见图2.2。表2.12001年-2013年我国特种设备事故情况统计年份事故起数死亡人数受伤人数2001年发生特种设备严重以上事故308起284人435人2002年发生特种设备严重以上事故352起351人372人

2、2003年发生特种设备严重以上事故289起235人379人2004年年发生特种设备严重以上事故295起299人426人2005年发生特种设备严重以上事故274起301人293人2006年发生特种设备严重以上事故299起334人349人2007年发生特种设备严重以上事故256起325人285人2008年发生特种设备严重以上事故307起317人461人2009年发生特种设备一般以上事故380起315人402人2010年发生特种设备一般以上事故296起310人247人2011年发生特种设备一般以上事故275起300人332人2012年发生特

3、种设备一般以上事故228起292人354人2013年发生特种设备一般以上事故227起289人274人图2.12004~2013年我国特种设备万台年事故率（万台年事故起数）图2.22004~2013年我国特种设备万台死亡率（万台年死亡人数）（2）2013年我国特种设备事故情况2013年，全国共发生特种设备事故227起、死亡289人、受伤274人，全年未发生特种设备重特大事故。与2012年相比，事故起数减少1起，下降0.44%；死亡人数减少2人，下降1.03%；受伤人数减少80人，下降22.60%。全国万台设备死亡人数为0.46，与201

4、2年相比下降11.03%，较好地实现了国务院安委会下达的万台设备死亡人数不超过0.51的控制目标。从总体上看，全国特种设备安全形势总体平稳。2．近年来特种设备事故的主要特点与发生的原因（1）近年来特种设备事故的主要特点从特种设备行业和环节来看，特种设备事故主要发生在制造业、服务业、建筑业的使用环节。锅炉事故主要发生在食品、木材加工制造业以及洗浴等服务业；压力容器事故主要发生在化工、建材制造业，气瓶事故主要发生在化工、建筑和燃气行业；压力管道事故主要发生在化工和食品加工业；电梯事故主要发生在建筑安装、商场、宾馆、居民住宅；起重机械事故主

5、要发生在机械、冶金、建材、造船等制造业和建筑业、物流业；场（厂）内专用机动车辆事故主要发生在冶金、建材制造业和物流业；大型游乐设施事故主要发生在公园和景区。从地区分布来看，近年来西部省份事故增加较快，如2010年发生在东、中、西部地区的特种设备事故分别占事故总数的57％、22％、21％。从设备种类看，起重机械、电梯、场（厂）内专用机动车辆事故占比较高。（2）近年来特种设备事故发生的原因历年事故统计数据分析表明，我国社会正其处于一个急剧变迁（社会转型）的时期，各种社会问题、安全事故的发生总是表现得更加突出。尽管当前我国特种设备事故每万台

6、相对数量在下降，但是相比较计划经济时期，绝对数量仍呈上升趋势。从管理层面违章作业仍是造成事故的主要原因，约占70%左右。具体表现为作业人员违章操作、操作不当甚至无证作业、维护缺失、管理不善等；因设备制造、安装以及运行过程中产生的质量安全缺陷导致的事故约占20％左右；因非法行为等其他原因导致的事故，约占10％左右，具体表现为非法制造、非法修理、非法改造、非法充装气体和非法使用等。从技术层面分析，锅炉缺水处置不当、超压运行，快开门式压力容器安全联锁装置使用不当或失效，压力管道中危险化学品介质泄漏，氧气瓶内混入可燃介质，电梯管理不到位，安装

7、维保人员安全防护措施不当，起重机械作业人员操作不当或设备存在安全隐患，场（厂）内专用机动车辆驾驶人员操作不当等是造成事故的重要原因。（3）2013年的特种设备事故特点及事故原因2013年的特种设备事故特点及事故原因见表2.2。表2.22013年的特种设备事故特点及事故原因项目内容事故特点按照设备类别划分，锅炉事故26起，压力容器事故34起（含气瓶事故16起），压力管道事故9起，电梯事故70起，起重机械事故61起，场（厂）内机动车辆事故18起，大型游乐设施事故9起。其中，电梯和起重机械事故起数和死亡人数所占比重较大，事故起数分别占30.

8、83%、26.87％，死亡人数分别占19.72%、29.07%。按发生环节划分，发生在使用环节184起，占81.06%；安装装卸环节23起，占10.13%；维修检修环节10起，占4.41%；充装运输环节8起，占3.52%