发明设计新型的机械密封测漏仪(2014年11月

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1、发明设计新型的机械密封测漏仪不用机封测漏仪，反复安装渗漏急作者:发明人1、新波纹管机械密封安装后容易渗漏超标的原因在制造波纹管机械密封时，需要安装机械密封的动环和静环，热装式密封环是将环座加热胀大后，再把硬质合金环放入环座中，冷却后实现过盈连接，由于环座的冷却收缩的应力作用，动、静环逐渐被环座挤压产生变型，特别是机械密封放置超过半年以上，动、静环变形的幅度会更大，时间越长变形幅度会越大。由此导致动、静环结合面不平，压力介质会进入组装后机械密封的动、静环密封面，将动、静环分开，机械密封失效，产生渗漏。导致泵更换新机械密封经常渗漏超标导致维修失败的主要原因。2、

2、新波纹管机械密封安装后容易渗漏超标的具体实例及损失危害油气处理企业原油泵是主要设备，由于原油泵机械密封漏油超标，需要安装新机械密封，在给泵更换完新机械密封后经过试运，发现泵机械密封还是漏油，证明这次原油泵维修失败，只得将泵拆卸解体，原来装到泵上的新的机械密封就被维修工扔到废铁堆里，由价值3000-4000元/个的机械密封就变成废铁卖了几元钱，这还不算，7-8个维修工一天的工作就白干了，浪费了新机械密封一个、泵用机油及其它物料，还有从泵及管线中放掉的原油100公斤左右，浪费物料价值达到4000元以上，7-8个人白干一天的人工损失费用也有1000-2000元左右

3、，统统算起来这次维修共计损失达6000元左右。7-8个人又经过一天的重新修理，又经过试运，还是机械密封漏油，这次还得浪费6000元左右，经过几次反复维修后，总算机械密封漏油量没严重超标，由于泵是高温高压，运行起来还是冒烟，也没达到维修的目标和要求。因此如果使用前不对机械密封进行检验就盲目的把它安装在设备上，不仅会因出现渗漏问题导致安装失败，而且重装也造成大量的人力物力浪费。机械密封的端面，是一种光洁度和平整度都非常高的精密加工产品，安装前无法通过肉眼观察鉴别出好坏，虽然新机械密封都是密封厂家通过用平面光带检测仪检验，但是这种仪器的检验本身也存在问题，也没达到

4、装在设备上渗漏不超标的标准，特别是高温高压的设备更是如此，况且密封面本身随着时间的延长，由于环座和密封环是过盈连接，环座挤压密封环的应力，导致密封环变形，特别是时间越长变形幅度会越大，由此导致新机械密封安装后试运会经常发生渗漏超标的问题。多年来，这种新进的平面光带检测仪检验合格的机械密封，安装后渗漏超标的实例太多了，导致反复安装不同的新机械密封，有很多渗漏的新机械密封被维修工扔到废物堆里，造成了很大的浪费。3、机械密封测漏仪器作用及价值及与同类仪器比较目前市场上还没有检验密封面是否平整不漏的仪器，因此我发明了这种仪器，获得国家专利，专利号2.2。这项发明填补

5、了全国乃至世界机械密封无正压测漏仪器的空白，这种仪器，既在新机械密封使用之前，就能检验出波纹管机械密封密封面是否平整及渗漏。还能检验出波纹管波纹是否渗漏，同时还能检验出安装密封的端面是否平整、渗漏。避免反复安装，一次成功，极大的提高了安装效率。虽然目前市场上有平面光带检测仪检验机械密封面是否平整的设备，我的仪器和它比，明显效果比它好，通过多次实验，平面光带检测仪检验合格的，再通过我的机械密封测漏仪器检验一般都不合格，我的仪器检验合格的机械密封，安装在泵上都合格，例如我厂稳后泵原来丹东密封厂家用平面光带检测仪检验合格后的机械密封，安装在稳后泵上，机械密封经常渗

6、漏超标且总冒烟，通过我的仪器检测合格后的密封，安装在稳后泵上即不渗漏超标也不冒烟，解决了多年来我厂稳后泵运行中总冒烟的大难题。通过我的仪器，还可达到修旧利废的目的，即，通过研磨处理旧的机械密封，通过我的仪器检验合格后再重新安装在泵上还和新的机械密封一样，2012年至今我单位稳后泵就是反复用旧的机械密封，效果很好。每年为厂节省维修费用5万元。新型正压机械密封测漏仪与现有市场平面光带检测仪比较新型正压机械密封测漏仪与现有市场平面光带检测仪比较  机械密封测漏类型精度检测后发现问题是否直观检测部位齐全度动、静环配合，保存是否方便是否是模拟运行状态新型正压机械密封测

7、漏仪不仅能单项检查出密封面平整度，还能检查动、静环配合情况，检查全面。由于体积小，直径只有150毫米，高度在纯属运行的模拟状态，是否合格一目了然，不要第二次检验，维修费用低，一次成功精度高，腔体内承受0.5-0.7MPa压力作用在密封面上，并且还能静态检验，也能动态旋转检验，发现渗漏就有液体从密封面流出，本身就是一种实际应用，渗漏就证明不合格，不渗漏就证明合格，实际应用中和检测结果相同，维修一次成功，维修费用低发现问题直观，发现渗漏就有液体从动、静环密封面流出，而且反复旋转，从不同位置检查密封面配合情况，完后还能从动、静环摩擦的痕迹看出密封面什么地方高或低，

8、直观准确检查部位全面，不但检查密封面是否合格，还能检