仓库5s管理支持性表单

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1、仓库5S管理支持性表单（1）要与不要处理表使用等级使用频率处理方式不用/无用◆不再使用◆不能使用清理出库很少用◆可能会重新使用◆3～6个月使用一次放置于仓库角落较少用1～3个月使用一次放置于货架下部经常用每天或每周至少使用一次放置于货架上部或通道两旁（2）不要物处理申请单编号日期物品名称规格/型号数量不用原因组长处理意见仓储主管处理意见审批：申报人：（3）不要物处理清单部门：编号：日期：物品名称规格数量处理方式折合金额（元）合计备注：（3）仓库5S管理问题票问题票编号：物资名称日期问题描述：解决结果记录：部门责任人仓

2、库目视管理支持性表单红牌表单部门日期品名型号数量类别□器械□器具□原材料□成品□半成品原因□老化□变质□损毁□不合格□失去用途□销售退货□生产退料处理方法判定者审核核准仓库密封管理日清工作表仓库密封管理清理、检测标准是否清理相关文件检查被密封物是否检查物品的名称、规格□是□否物资说明表、物资记录表是否检查物品数量的正确性□是□否是否检查物品质量□是□否是否确认物品的外观尺寸□是□否是否确定物资属性安全□是□否仓库密封管理清理、检测标准是否清理相关文件选择密封材料是否选择油毡、苫布、芦席、塑料布□是□否密封材料一览表是

3、否选择密封桶（箱、柜、盒、袋）□是□否货架、货垛密封是否计算货架、货垛所需密封材料面积□是□否密封记录表是否对货架、货垛突出的棱角加衬垫□是□否操作人员是否不少于两人□是□否密封材料是否从两侧同时上移□是□否密封材料是否紧贴货架或货垛□是□否密封材料下部是否全部包裹住货架、货垛□是□否对密封材料结合部分是否进行衔接□是□否是否可依据需要向内部充入氮气□是□否容器密封是否清理、检查密封容器□是□否密封记录表容器内是否已放好物资□是□否容器口部是否已密封□是□否是否将容器放置于特殊货架□是□否小室密封是否已清扫密封室□是

4、□否密封记录表是否已对小室墙壁、顶部进行检查、修补□是□否是否将物资小心放入小室□是□否是否关闭室门□是□否是否密封小室门缝□是□否密封检查是否检查密封接口部位的严密性□是□否密封检查记录表是否检查密封材料的完好度□是□否是否检查整体密封情况的完好度□是□否组别执行人日期/时间物资外观的检验（根据接触网零件特点制定表格）检验内容检验手段说明锈蚀、霉变看观察物资外观，确认有无瑕疵裂缝、松散听敲击物资表面，细听发声有无异样受潮、畸形摸触摸物资，通过手的感觉发现物资瑕疵串味、失味、异味嗅通过嗅觉判断物资气味是否正常或有泄露

5、物资入库检验管理日高提升方案不足之处原因提升方案关注等级验收过程不流畅◆验收准备工作不细致◆作业流程不熟悉①验收前做好验收的准备工作，查看入库物资的基本资料，并放在工作台上②相关检验工具准备完毕，并放在仓库门口③待检区放置物资入库检验流程、作业指导书，按照指导书进行作业④邀请工作经验丰富的仓管人员协助中核对凭证不准确◆相关凭证资料不熟悉①了解需要核对的凭证类型的内容②确认凭证记录内容的真实性中物资数量出现错误◆凭证核对失误◆数量检验项目不清◆检验方法不恰当①依据凭证内容，逐一核对物资数量②除检查物资的个数外，还检查与

6、数量相关的其他项目③将物资分为计重检验和计量检验，计重检验完成后，将重量折算成数量高物资质量有问题◆检验不严格◆检验方法不正确◆仓管人员能力有限①仓管员检验时穿戴整齐，着工作装②态度严谨，排除干扰，认真检查每一个外包的部位③观察物资外观是否符合规范，是否有锈迹④轻敲物资，细听有无异声⑤触摸物资有无受潮⑥鼻嗅物资有无异味⑦自己不能解决时，寻求品管员帮助高不合格品处理单品名规格编号不合格数量单价金额不合格品说明规格型号包装标志质量其他检验日期检验人处理结果拟订调换退货修理折价报废其他审批人处理日期不合格品总金额备注：处理

7、结果拟订中，调换、修理的物资需记入再检验结果物资验收偏差管理明细部门执行人日期日事类型内容说明状态处理时间工作内容说明处理结果紧急重要一般检查验收确定偏差程度现场处理记录、上报数量偏差管理质量偏差管理包装偏差管理单货不符管理单证不齐管理备注：物资出库备货管理日高提升方案不足之处原因提升方案关注等级出席后未销卡◆出库人员疏忽①仔细阅读物资出库管理制度，确定出库备货的流程和注意事项②制定出库存备货流程，将所有工作环节按顺序排列，每完成一项后在相应项目后打“√”.备货工作结束后检查哪项工作未打“√”。未完成事项及时补上③对

8、自己进行红牌管理工作，将红牌挂于货卡旁，随时提醒自己注意。①每日坚持5S活动，提高自身素养，培养良好的工作习惯高物资核对不准◆物资核对方式不正确◆没有进行物资复核①制作《出库备货作业指导书》，并依据其执行②对账、物、卡进行核对，查找可能出现问题的环节③依订单取货，不得凭记忆拿取货物④核对完毕后，请另一人进行物资清点，比较两人清点结果，找出差异⑤