辊压机作业指导书.docx

《辊压机作业指导书.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、受控文件中控室作业指导书（一分公司）2013年6月30日实施主要起草人：参加起草人：审核人：批准人：鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司中控室岗位名生料磨操作员职责页数共1页称1、负责石灰石破碎、辅料破碎、湿粉煤灰输送、原料辊压机终粉磨系统、回灰输送系统、废气处理各系统设备在集中位置的开、停等操作。2、认真执行公司领导下达的工作指令，服从专家的技术指导和监督，严格执行质量控制标准，使产品优质、高产、低耗。3、严格遵守操作规程，正确调整各种工艺参数，遵守劳动纪律，坚守岗位，搞好本职工作。4、设备的启动前首先取得现场岗位人员的联系，待一切开车条件具

2、备后方可启动设备，并及时通知化验室。5、及时准确填写操作运行记录表。6、发现设备异常，故障报警应立即做出判断并与岗位员工和有关人员联系解决。7、主机在非正常导致停车时，立即上报调度及公司主要领导。8、遵守中控室有关规定，进入中控室要穿工作服和拖鞋，保持室内干净、整洁、安静。9、负责本系统的调动工作。鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司中控室岗位名称生料磨操作员（原料）页数共1页质1、人字型连续堆料750层量2、均化比10：1标准工1、入料粒度<25mm，合格率>95%艺2、石灰石储量>24360t要3、堆料回转角度120°求4、连续取料堆料机：

3、堆料机→罗锅皮带→地坑皮带→出破碎机皮带→破碎机（按程序自动控制）开取料机：石灰石入库皮带→出堆场地坑皮带→取料机（按程序自动控制）停车停车顺序与开车顺序相反。顺序鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司中控室岗位名称生料磨操作员(生料粉磨)页数共5页1、生料细度0.08mm方孔筛<12%合格率90%2、生料水份〈1.0%质3、生料成份：KH±0.02合格率60%量SM±0.1合格率80%标IM±0.1合格率85%准1、入料石灰石粒度〈25mm.2、交班各调配库库位为50%以上3、各种物料按荧光分析系统的指令按比例均衡下料工各种原材料不得断料，若一

4、种断料，则全断。超过艺30min断料，磨机自动停车，以保证出磨生料质量和磨机安及全；计4、本系统所有显示温度变送器允许误差为±10℃；温度量仪表±2℃；要5、本系统所有压力表允许误差为±50Pa；求6、本系统所有喂料秤允许误差为±5t/h。7、本系统所有电流表允许误差为±5A。8、本系统所有料位显示允许误差±0.2m；开车顺序：选择确认要开的设备和流向→磨机稀油站组→生料入库输送组→窑尾袋收尘排风机组→窑尾袋收尘排灰输送组→窑尾袋收尘组→选粉机组→磨主电机组→入磨输送组开停注：窑磨联动时，需根据入袋收尘温度开启增湿塔排灰车机组和增湿

5、塔喷水组。顺停车顺序：序入磨输送组→磨主电机组→（延时10min以上）出磨输送组及选粉机组，其余设备的开停车顺序，必须考虑窑磨联动时是否会影响窑系统运行。1、系统启动操作顺序1.1窑运行时，煤粉制备系统的启动。1.1.1系统启动前做好所有准备工作。1.1.2磨头仓进原煤。1.1.3开启灰斗加热器待灰斗温度到25℃，开启袋收尘加热器对内部进行预热。1.1.4开启磨机润滑系统。1.1.5如在冬天油温低时要提前对稀油站油加热。启动选粉机及煤粉输送机组。1.1.6打开热风阀门及冷风阀门调节温度合适。作注：a、入磨风温≤150℃b、磨头负压-

6、200Pa左右c、出磨气体温度≤65℃d、暖磨时间(10～30)分视季节、环境温度定）1.1.7磨机热风温度达100℃时，现场辅助转磨。业1.1.8停辅传，启动主电机注意启动电流，如磨机一旦未启动起来，检查完毕后再次启动，再次启动时间间隔不少于20分钟。1.1.9开启喂煤系统。要1.1.10调节喂料量和各阀门及选粉机转速，使系统产、质量稳定。1.1.11稳定系统情况，最终使：a、磨入口负压：(-200～-700)Pab、磨入口温度：<310℃求c、磨出口温度：（60±5）℃d、出磨负压(-1500～-2500)Pae、产品质量满足要

7、求。f.袋收尘入口负压(-4500～-6000)Pag.系统最大喂料量23t/h。1.2窑未运行时的启动请参照上1.1部分（并取值上一部分中的1.1.6；1.1.7；1.1.8）注：最大喂料量根据实际情况调整1.3计量要求1.3.1本系统所有测量温度仪表允许误差为±10℃；1.3.2本系统所有压力表允许误差为±5Pa；1.3.3本系统所有喂料秤允许误差为±5t/h。1.3.4CO气体分析仪允许误差为0.05‰1.3.5本系统所有电流表允许误差为±5A。2、运行检查与调整2.1正常运行时应随时监控设备的运行状况和下列各个参数。2.1.

8、1磨音：(30～60)%，磨主电机电源(28～32)A，入磨温度<310℃，出磨温度60±5℃。2.1.2磨机入口负压(-400～-700)Pa，出口负压(-1500～-2300)Pa。2.1.3电子皮带秤下料量(17～21)t，原煤