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1、谈谈模具的定位结构一般注塑模具都有导柱、导套被作为导向机构使用,不能作为防止动、定模产生错位结构；由于模具在成型时要承受一定的注射压力，会使动、定模产生错位。特别是在注射成型精度要求高的大型、薄壁、深腔塑件时或型腔、型芯侧面压力较大，塑件形状不对称的模具，易产生型腔或型芯偏移。为了使动、定模合模准确，防止动、定模相互间位置产生错位，这就需要动、定模要有防止发生错位的定位结构。注塑模的定位机构较多，现在作简单介绍十几种定位机构，可根据塑件形状、特征和模具的分型面形状而选择设置。一、防止动、定模产生错位的定位结构类型 1）定模板锥面定位（模板上加工出
2、的互锁锥面），适用于中大型模具,如图1–1所示。 2）定模板锥面与动模板镶入斜键配合，如图1–2所示。 3）动、定模模板长键定位适用于大型模具，如图1–3所示。 4)动、定模采用四个标准键定位,适用于中小型模具，如图1–4所示。图1–1动、定模板锥面定位、图1–2定模锥面与动模镶入斜键配合1-型芯模板2－定模板3－镶件4－螺钉图1–3动、定模模板长键定位图1–4动、定模用标准键定位1－凹模板2－标准键3－动模板4－内六角螺钉 5)动、定模四个导柱两边，用台阶定位,适用于中小型模具，如图1–5所示。 6)动、定模用标准圆锥定位键定位,适用于
3、小型模具，如图1–6所示。 7)动、定模加精定位装置(标准件)，四周对角线或十字定位,适用于中小型、侧碰、精度高的摸具，如图1–7所示。精定位的作用？ 8)动、定模滑块的锲紧块斜面定位,适用于有滑块结构模具，如图1–8所示。图1–4动、定模导柱两边用台阶定位图1–5动、定模用标准圆锥定位键定位图1–6动定模正定位图1–7动定模滑块的锲紧块斜面定位 9)型芯镶件锥面与定模板锥面配合,如图1–8所示。 10)动、定模锥面圆锥面定位,适用于高大形模具,如图1–9所示。 11)动定模中心台阶定位,适用于高型芯模具,如图1–10所示。图1–8型芯镶
4、件锥面与定模图1–9圆锥面定位图1–10定模中心台阶定位配合台阶定位 12)导正销定位，直径通常大于ф20适用于小模具，如图1–1l所示。图1－11导正销定位1－凹模2－螺钉3－导正销4－型芯模板1－定模2－动模3－导正销1－定模2－动模3－导正销 13）锥面定位结构分为：①模板上加工出的互锁锥面，如图1–12a;②镶嵌嵌件的互锁结构，见图1–12b;③镶嵌耐磨片的互锁结构，见图1–12c。图1－12锥面定位详细结构 (a)模板上加工出的互锁锥面(b)镶嵌嵌件的互锁结构(c)镶嵌耐磨片的互锁结构 14）四周用正定位导向块,适用于高大形模具,
5、如图1－13。图1－13四周用正定位导向块二、合理选用防止动、定模产生错位的定位结构 做到合理设计模具的定位结构，要注意以下几点： 1)高型腔模具定位结构应引起重视。高型腔的模具，定位结构要可靠，制造和装配精度要保证。如果,在注塑时动模芯和定模发生移位,其后果是壁厚不均,成型困难、开模、脱模困难。 2)分型面落差较大的模具结构要引起重视，要防止高的一面向低的一面产生位移，如图1-14,其后果是壁厚不均,成型困难。 3)根据塑件不同的形状特征要求，,模具的定位结构设计，应采用合适的相应的定位结构，从图1-1到图1-13中的几种定位结构中选用。
6、 4)根据塑件不同的形状特征要求，,模具的定位结构设计选用，既要考虑加工方便和制造成本，又能保证动、定模不会发生错位。 5)防止动、定模的定位结构，有重复定位在模具设计中出现。错误图1－14分型面落差较大的模具结构三、重复定位 在所制造的模具中，时有发现重复定位的模具结构；因此，笔者认为有必要在这里叙述一下关于重复定位的问题，供大家参考。1)重复定位的定义 机械制造有句术语“同一方向不能重复定位”什么叫重复定位呢？同一零件在同一方向出现二次以上的定位机构就是重复定位，也叫过定位。这个定位原则同样适用于模具设计。相反，如果没有的动、定模的定位
7、机构就是欠定位。 2)重复定位在模具设计中出现状况、类型 ①在图1－15、图1－16、图1－17中动、定模板和动定模芯中分别都有“虎口”作为防止错位的定位结构，这就是重复定位。错误图1－15重复定位(1)错误图1－16重复定位(2)错误图1－17重复定位(3)②整体动、定模具在同一方向有两次以上的定位结构，如图1－18、图1－19。错误图1－18重复定位(4)错误图1－19重复定位(5) ③由于塑件结构关系，要求整体动、定模具在同一方向有两次以上的侧碰结构，如图1－20。此图A、B、C三个面是同一方向，同时为同一斜度，设计是错误的；C可以完全
8、避空，B面是产品面要求碰穿孔（中间避空是对的），但A面的角度能与B面相同，应改变A面的斜面角度，避免同一方向、角度一样的两
