同忻矿8104综放工作面停采密闭期间“一通三防”安全技术措施

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1、同忻矿8104综放工作面停采前“一通三防”安全技术组织措施1概述同忻矿8104工作面设计走向长度1932.6m，倾斜长度207m。从2013年6月14日开始生产，截至2014年2月23日，该工作面已采出1480m，距停采线还剩252.6m。8104工作面开采石炭系3-5#煤层，煤层平均厚度15.49m，属自燃煤层，最短自然发火期为42天，同时由于工作面开采强度高，工作面瓦斯涌出量较大，平均绝对瓦斯涌出量达11.45m3/min。为确保8104工作面安全顺利回采至停采线，保证后期工作面安全撤架，特制定本措施。2组织措施为确保8104工作面停采前“一通三防”各项工作顺利、安全

2、、有序开展，特成立8104工作面停采前“一通三防”工程指挥部。总指挥：副总指挥：成员单位：通风部安监站综采队生产技术部调度室密闭队王秋元项目部职责与分工总指挥：负责全面指挥、协调、解决施工中遇到的所有问题。副总指挥：负责协调各职能部门和施工队组之间的关系，对施工过程中出现的问题及时组织有关部门进行解决，确保各项工程顺利进行。通风部：负责组织各项工程的具体施工，监督考核验收工程施工质量；负责整理和分析各种数据，及时做出分析报告，向指挥部相关成员汇报。安监站：对在施工过程中出现的不安全隐患，督促有关单位及时整改，确保施工过程的安全，并监督本措施的贯彻执行情况。调度室：根据工程

3、进度安排，合理调度，确保井下各施工单位间互不干扰，互不影响，有秩序地施工。密闭队：根据工程进度及措施要求开展端头封堵工作，保证施工质量。王秋元项目部：按措施要求实施工作面的MEA喷洒作业。3工作面停采前防灭火方案3.1加快工作面推进速度根据已明确的停采线位置（5104巷距北一盘区辅运巷200m处），不放顶煤长度为50m，综采3/24队确保工作面正常放顶煤平均推进速度不低于6m/d，直到预定的不放顶煤区域，之后开始不放顶煤推进，应尽快推到停采线。3.2工作面减风工作面进入不放顶煤区域后，在工作面后溜尾、上隅角、工作面回风流瓦斯不超限的情况下，尽量减少工作面的供风量，做到低风

4、量、低风压供风，并根据实际情况及时调整，保证上隅角瓦斯不超过0.8％，回风瓦斯不超过0.5％。3.3采空区埋管注氮（注浆）1)工作面推到距停采线170m时，通风部机电队必须确保连续注氮，保证采空区注氮量不低于2600m3/h。2)为确保工作面安全撤架以及工作面密闭后能对采空区进行注氮，防止采后煤层自然发火，需在进回风侧采空区预埋注氮管路，交替埋管。预埋管路的布置形式严格按照图-1、表-1所示要求进行预埋。表-1采空区预埋注氮管路要求表编号埋管要求埋管位置注氮管路注氮要求1沿2104巷煤帮1.5m处垂直吊挂停采线后145mФ108钢丝绳缠绕管24h连续注氮3停采线后38mФ

5、108钢丝绳缠绕管24h连续注氮2沿5104巷煤帮1.5m处垂直吊挂停采线后145mФ108钢丝绳缠绕管到停采线后24h连续注氮4停采线后38mФ108钢丝绳缠绕管到停采线后24h连续注氮3)到停采线位置时，采空区预埋注氮管路共4趟，2104巷2趟，5104巷2趟。要求采用多通连接采空区预埋管路加阀门控制对埋入进风侧采空区内管路进行24h连续注氮。直到工作面推进到停采线时，以2104巷注氮为主，以5104巷注氮为辅，2104巷氮气瞬时流量1800m3/h，5104巷氮气瞬时流量800m3/h。工作面共4趟预埋注氮管路对采空区进行24h连续注氮。另外，根据采空区束管取样化验

6、结果进行自燃预测预报，若发现5104巷侧采空区气体浓度变化异常，则改为以5104巷注氮为主，2104巷注氮为辅；若发现2104巷侧采空区气体浓度变化异常，则加强2104巷采空区注氮。3/24图-1停采撤架前采空区预埋注氮管示意图3/243.4进回风巷加强堵漏风1)工作面推进到距停采线120m时，在进回风顺槽端头各施工一道大青砖封堵墙；当综放面推进至距停采线13米时在两端头又各施工一道大青砖封堵墙。在施工大青砖封堵墙前各预埋注氮管路1趟，管口与大青砖封堵墙错开25m左右，共计施工封堵墙4道。在封堵墙上部靠近侧帮位置，预埋一趟束管。观测管路为2寸钢丝缠绕管，用于综放面推进后，

7、对采空区气体取样分析，及时掌握采空区内有无煤炭自燃迹象。管路埋设要求及具体布置如图-2、表-2。表-2密闭堵漏风墙构筑要求表编号封堵墙位置要求预埋管路布置要求1距停采线120m底1.5m顶1m预埋一趟束管，管口固定在顶板1.8m，与注氮管口错开25m2距停采线13m底1.5m顶1m预埋一趟束管，管口固定在顶板1.8m，与注氮管口错开25m2)构大青砖墙时应做到中间预留300mm间隙，用粉煤灰材料进行充填，堵塞墙体间裂隙、裂缝，确保堵漏风效果。封堵墙具体参数见表-2及图-1。3)工作面推至停采线后，根据上下端头支架古塘煤体塌落情