技术交底记录（钢筋焊接作业）

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1、上海隧道工程有限公司构件分公司技术交底记录年月日工程名称文一路地下通道工程生产单位隧道公司杭州管片生产基地工程工序名称钢筋骨架焊接作业交底内容：1.严禁非生产人员进入车间。2.进入车间，一律要正确佩带安全帽，穿好工作服，严禁赤膊、穿拖鞋及酒后上岗。3.行车吊运必须设有安全通道，严禁重物从头上经过。4.钢筋焊接制作应严格按设计图纸要求加工，不得随意更改。5.钢筋骨架焊接制作工艺程序:钢筋骨架主筋放置环箍放置胎模上卡安装主筋焊接主筋和环箍焊接钢筋骨架主筋封头钢筋骨架附筋焊接钢筋骨架成型6.根据胎架定位孔先放置主筋

2、，然后套环箍筋。钢筋放入各定位孔后固定进行焊接。7.焊接时必须把钢筋放置到位，严禁出现扭曲现象。上下卡全部放置在指定位置。8.焊接时焊点的位置要严格按照图纸规定的焊点焊接，不得漏焊、脱焊，钢筋骨架各点都需焊接。焊口要牢固，焊点表面不得有气孔及夹渣。9.焊接时的顺序：先焊端部有定位挡板一端的上下主筋，再依次向一端进行焊接。10.主筋与箍筋应从中间位置依次分别向两端进行焊接，端部构造附筋按图纸等位置点焊。箍筋结合处三点焊接。11.钢筋骨架制作允许的偏差为：主筋间距±5mm，箍筋间距±10mm，分部筋间距±5mm，

3、钢筋骨架外形尺寸（长，宽，高）+5,-10mm。项目负责人项目技术负责人上海隧道工程有限公司构件分公司技术交底记录年月日工程名称文一路地下通道工程生产单位隧道公司杭州管片生产基地工程工序名称钢筋骨架焊接作业交底内容：12.在焊接钢筋骨架时，焊缝中不得出现咬肉、气孔、夹渣等现象；焊点厚度，宽度必须能满足设计要求，主筋封头一定要饱满，架立筋，元宝筋等附加筋必须焊牢；其中元宝筋，角筋等位置必须放置正确，避免成型入模后碰钢模芯棒及手孔。13.操作工在焊接钢筋骨架时，必须检查调节焊机主副机上各项技术参数。其技术参数如下

4、：电压25V，焊接电流300A，送丝速度5mm/s，气压1.0Mpa。14.自检：焊接人员将钢筋骨架成型完毕后，对整个钢筋骨架焊接点进行检查；确认合格后填写标识签名牌挂上钢筋骨架，再将钢筋骨架用水平吊至指定区域放置待检。自检内容：外观、焊接、精度。钢筋骨架成型后必须100%自检。15.专检：焊接成型的钢筋骨架骨架由专职质检人员测量检查钢筋骨架外形尺寸、及主副筋间距离等项目尺寸均合格后，质检人员在标识牌签名，并将相关数据记录下来，以便对钢筋骨架进行追溯。若检验不合格则退回返工整改，直至合格。自检合格并经过质检人

5、员检查合格后，挂牌标识，按不同型号分类堆放。16.电焊工必须持证上岗。17.焊接设备应有完整的防护外壳，一，二次接线柱处应有保护罩。接地（接零）装置完好，有效。整机清洁，无漏电，润滑良好。18.进行二氧化碳气体气瓶及压力检查，二氧化碳气体压力表是否正常。二氧化碳气体应先预热15min；操作人员必须站在瓶嘴的侧面。19.每天完工后必须检查焊机是否关闭，放回原处；进行必要的机器清洁和保养。项目负责人项目技术负责人上海隧道工程有限公司构件分公司技术交底签字记录年月日工程名称文一路地下通道工程生产单位隧道公司杭州管片

6、生产基地工程工序名称钢筋焊接被交底人签字：