矿井通风与安全井巷工程课程设计

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1、井巷工程设计矿井通风与安全课程设计说明书设计题目:矿井通风与安全助学院校:河南理工自考助学专业:矿井通风与安全姓名:王晓飞自考助学学号:1成绩:指导教师签名:河南理工大学成人高等教育2O年月日23井巷工程设计目录第一章巷道断面设计2一、选择巷道断面形状2二、确定巷道净断面尺寸2三、确定巷道设计掘进断面尺寸和计算掘进断面尺寸6四、布置水沟和管线7五、计算巷道掘进工程量和材料消耗量7六、绘制巷道断面施工图、编制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表9第二章爆破图表编制11一、炮眼直径11二、炮眼深度.11三、炮眼数目13四、单位炸药消耗量13五、爆破图表的编制14第三章

2、编制循环图表16一、确定日工作制度16二、确立作业方式16三、确定循环方式和循环进度17四、计算循环时间17五、循环图表的编制20参考文献2223井巷工程设计第一章巷道断面设计某煤矿年设计生产能力120万吨，低瓦斯矿井，井下最大涌水量为350m³∕h。通过该矿第一水平东翼运输大巷的涌水量为180m³∕h，采用ZK10-6∕250架线电机车牵引1.5吨矿车运输。该大巷穿过中等稳定的岩层，岩石的坚固系数ƒ=4～6，大巷需通过的风量为30m³∕ｓ。巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。一、选择巷道断面形状年产120万吨矿井的第一水平运输大巷，一

3、般服务年限在30年以上，采用600mm轨距双轨运输大巷，且穿过中等稳定岩层，所以选择树脂锚杆与喷射混凝土支护，半圆拱形断面。二、确定巷道净断面尺寸（一）确定巷道净宽度B查表知ZK10-6∕250架线电机车宽A1=1054mm，高h=1550mm；1.5t矿车宽1050mm、高1150mm。根据《煤矿安全规程》，取巷道人行道宽C=1003mm、非人行道一侧宽a=643mm。有查表3-3（P62）知本巷双轨中线距b=1300mm，则两电机车之间距离为：1300–(1054/2+1054/2)=246>200mm故巷道净宽度：B=a1+b+c1=(643+1054/2)+1

4、300+(1054/2+1003)=4000mm（二）确定巷道拱高h023井巷工程设计半圆拱形巷道拱高h0=B/2=2000mm。半圆拱半径R=h0=2000mm。（三）确定巷道壁高h31.按管道装设要求确定h3式中h5—砟面至管子底高度，按《煤矿安全规程》取h5=1800mm；h7—管子悬吊件总高度，取h7=900mm；A1—电机车宽度，A1=1054mm；m—电机车距管子间距，取m=300mm；D—压气管法兰盘直径，D=335mm；b2—轨道中线与巷道中线间距，b2=B/2-c1=4000/2-1530=470mm。故2.按人行高度要求确定h323井巷工程设计式中

5、j——距巷道壁的距离。距墙壁j处的巷道有效高度不小于1800mm。j≥100mm，一般取j=200mm。故。3.按1.6m高度人行宽度要求确定h3式中C＇——砟面起1.6m水平处，运输设备上缘与拱璧间距C＇≥700mm，取C＇=1000mm。故4.按设备上缘至拱璧最小安全间隙要求确定h3a:人行侧：式中C＇——砟面起1.6m水平处，式中C＇——砟面起1.6m水平处，运输设备上缘与拱璧间距C＇≥700mm，取C＇=700mm。23井巷工程设计b:非人行侧：砟面起1.6m水平处，运输设备上缘与拱璧间距a＇≥200mm，取a＇=200mm。故综上计算，并考虑一定的余量，确定

6、本巷道壁高为h3=1900mm。则巷道高度H=h3+h0-hb=1900+2000-220=3680mm。（四）确定巷道净断面积S和净周长P查相关表得净断面积：式中，h2——道砟面以上巷道壁高，h2=h3-hb=1900-220=1680mm。故净周长（五）用风速校核巷道净断面积已知通过大巷风量Q=30m3/s，根据《煤炭工业设计规范》规定矿井主要进风巷的风速最高风速8m/s。代入式中计算：23井巷工程设计设计的大巷断面面积、风速没超过规定，可以使用。三、确定巷道设计掘进断面尺寸和计算掘进断面尺寸（一）选择支护参数本巷道采用锚喷支护，根据巷道净宽4m、穿过中等稳定岩层

7、、服务年限大于30年等条件，确定选用锚固可靠、锚固力大的树脂锚杆，杆体为直径18mm螺纹钢，每孔安装两个树脂药卷，锚固长度得锚喷支护参数：锚杆长2m，成方形布置，间距a=0.8m，排距a′=0.8m，锚杆直径d=18mm，喷射混凝土层厚T1=100mm，锚杆外露长度T2=50mm。故支护厚度T=T1=100mm。（二）选择道床参数根据巷道通过的运输设备，已选用30kg/m钢轨，其道床参数道床总高度hc、道砟高度hb分别为410mm和220mm，道砟面至轨面高度ha=hc-hb=410-220=190mm，采用钢筋混凝土轨枕。（三）确定巷道掘进断面尺寸