石油钻井设备大修标准

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1、xxxx石油天然气股份有限公司xxxx油田分公司发布20XX-XX-XX实施20XX-XX-XX发布石油钻井设备大修标准EquipmentOverhaulStandardsonPetroleumDrillingQ/SYTZXXXX—xxxxQ/SYxxxx石油天然气股份有限公司企业标准51Q/SYTZXXXX—xxxx目次目次I前言II石油钻井设备大修标准11范围12规范性引用文件13术语和定义34石油钻井设备大修期45钻井设备进出厂要求66钻井设备大修基本要求77石油钻机设备大修技术标准和要求9附录A(规范性附录)xxxx油田勘探公司设备大修执行审批单50附录B(规范性附录

2、)设备大修技术协议主要内容格式51附录C(规范性附录)5451Q/SYTZXXXX—xxxx前言本标准主要根据SY/T5716.1-5716.11-95石油钻机大修理技术条件、SY/T5527-2001石油钻机主要提升设备,结合xxxx油田钻机技术状况、xxxx地区的钻机工作环境、钻井周期、井深结构、复杂的地质结构等实际情况,考虑到钻机制造工艺、材料、润滑油质量提高,设备管理制度健全,维护及时到位等现状,为了保证钻井设备的本质安全,特制定本标准。本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准由xxxx油田公司标准化技术委员会提出。本标准归口单位:xxxx油田公司质量安全环

3、保处。本标准起草单位:xxxx油田公司勘探开发部。本标准主要起草人:龙平、张耀民、迟军、董仁、刘龙海、颜刚。51Q/SYTZXXXX—xxxx石油钻井设备大修标准1范围本标准规定了xxxx油田钻井设备大修周期、大修技术要求、试验方法、进出厂要求。本标准适用于xxxx油田公司各勘探公司石油钻机的天车、游车、大钩、水龙头、转盘、绞车、电磁涡流刹车、转盘驱动装置、柴油机、整体传动装置、液力变矩器、钻井泵、钻井液净化设备的大修理和检验。本标准最终解释权归xxxx油田分公司勘探开发部。2规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用标准,其随后版本不

4、适用于本标准,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T307.1滚动轴承向心轴承公差GB/T275滚动轴承与轴和外壳的配合GB4604:ISO5753滚动轴承径向游隙51Q/SYTZXXXX—xxxxGB/T12613.1滑动轴承卷制轴套第1部分:尺寸GB/T18330滑动轴承薄壁轴瓦和薄壁轴套的壁厚测量GB/T18331.1滑动轴承卷制轴套外径的检测GB/T10089圆柱蜗杆、蜗轮精度GB10095.1圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值GB10095.2圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB/T1239.1冷卷圆

5、柱螺旋弹簧技术条件第1部分:拉伸弹簧GB/T1239.3冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第3部分:扭转弹簧GB/T9239.1机械热振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验GB/T9239.2机械热振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2部分:平衡误差GB/T5117碳钢焊条GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口GB1184形状和位置公差及未注公差值的规定51Q/SYTZXXXX—xxxxGB/T1243传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差GB6067起重机械安全规程GB14048低压开关设备和控

6、制设备SY/T5716.1-5716.11石油钻机大修理通用技术条件SY/T5138三缸单作用钻井泵SY/T5595油田链条和链轮SY/T5023石油用刹车块SY/T5138三缸单作用钻井泵SY5307石油钻采机械产品用装配通用技术条件SY5308石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件SY/T6185三缸单作用钻井泵主要易损件技术条件SY/T5141石油钻机用离心涡轮液力变矩器SY/T6614钻井液振动筛筛布标识推荐优法JB/T8881滚动轴承零件渗碳热处理技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1大修期51Q/SYTZXXXX—xxxx设备经正常运转一段时间后,各部

7、件的主要传动元件达到了磨损极限,同时基础件发生变形或损坏,使该部件丧失基本使用性能,这段运转时间规定为大修期,以小时为单位表示。3.2大修机经过修理厂按本标准和大修技术文件修理后的机器。3.3送修机达到或接近规定的大修期,通过技术鉴定,符合大修理条件,由使用单位送往修理厂进行大修的机器。3.4免修尺寸本标准和大修技术文件规定的各零部件不需要再进行加工修理即可继续使用的零件尺寸(状态)范围。3.5免修件送修机经拆检后按本标准和有关技术文件要求被判定为不必进行修理的零、部件。4石油钻井设备大修期4.151Q

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