支撑板冷冲模设计【含cad图纸优秀毕业课程设计论文】

支撑板冷冲模设计【含cad图纸优秀毕业课程设计论文】

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1、购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸湖南涉外经济学院本科毕业论文(设计)题目支撑板冷冲模的设计作者许赡望学院机械工程学院专业材料成型与控制工程学号指导教师二〇一四年十二月二十一日购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸湖南涉外经济学院本科毕业论文(设计)诚信声明本人声明:所呈交的本科毕业论文(设计),是本人在指导老师的指导下,独立开展工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议,除文中已经注明引用的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或创作过的作品成果。对本文工

2、作做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。本科毕业论文(设计)作者签名:(手写)二O一四年十二月二十一日(打印)购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸摘要本次设计是支撑板冷冲模的设计,制件为支撑板。本文借鉴了冷冲压模具设计的全部过程。文章主要过程是从产品的工艺分析到最后设计冲压模具,首先,通过对制件的特点的了解,进一步对制件进行工艺分析,确定该制件符合冷冲压加工的要求。冲压工艺方案和结构确定为级进模具冲压,并对级进模进行设计。除对

3、制件进行排样分析和计算搭边值、冲压力、以及确定模具压力中心外还重点分析了制件的凸模、凹模及其凸凹模结构并进行设计、计算,定位零件的选取和结构分析,以及固定方式等技术难点,最终通过AutoCAD进行绘图,得到相关零件的零件图及级进模具的装配图。关键词:冷冲压;支撑板;级进模具设计购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸AbstractThisdesignispunchingblankingdesignofthecompounddie,productasaconvexshapedgask

4、et.Inthispaper,thewholeprocessofcoldstampingdiedesign.Thearticleismainprocessfromproductprocessanalysisofthefinaldesignofthestampingdie,firstofall,basedontheunderstandingoftheparts,partsforprocessanalysis,todeterminetheworkpieceswithcoldstampingprocessingrequirements.Stampingpr

5、ocessschemeandstructuredeterminationfortheFlipStylecompounddiepunching,andthedesignofcompounddie.Inadditiontothepartslayoutanalysisandcalculationontheboundary,pressure,andtodeterminethepressurecenterofthemouldisfocusontheanalysisofthepartsofthepunch,dieandpunchdiestructureandde

6、sign,calculation,selectionandstructureanalysisofpositioningcomponent,andthefixedmodetopoint,finallydrawingbyAutoCADtheassemblydiagram,partsdiagramandrelatedpartsofthecompositemold.Keywords:Coldstamping;Aconvexshapedgasket;Compounddiedesign购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1

7、459919609免费领取图纸目录诚信申明I摘要IIAbstractIII第一章前言21.1我国模具行业的发展方向和前景21.2冲压加工的特点31.3冲压模具的种类41.4课题意义5第二章冲压工艺性分析及冲压方案的确定62.1冲压工艺性分析62.2冲压工艺方案的确定6第三章排样设计及计算93.1展开尺寸计算93.2排样方案93.3确定搭边值93.4确定条料宽度计算利用率15第四章冲裁力的计算及确定压力中心164.1冲裁力的计算164.2确定压力中心17第五章冲裁工艺计算265.1选择双面间隙265.2冲裁模刃口尺寸计算原则265.3冲孔和落料刃口尺寸

8、计算26第六章各零件结构尺寸286.1凹模的设计286.2凸模设计306.3凸模凹模的材料选定156.4凸模

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