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时间:2017-07-25
《搅拌器的设计【含cad图纸优秀毕业课程设计论文】》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸摘要本课题主要介绍了搅拌器在化工工业中的应用,研究现状以及发展趋势;通过对罐体设定为筒体式以及搅拌介质确定为丙烯酸和醋酸,夹套介质为水蒸气,来设计并选用推进式搅拌器。其中包括了对搅拌功率的计算;附件的选取;搅拌器的结构设计;搅拌器强度计算及其校核;搅拌轴与搅拌器的连接;电机、机架、联轴器等一系列传动装置的选择;以及计算筒体封头厚度与稳定性校核;筒体开孔及补强。根据所设计的搅拌器绘制出相应的装配图以及零件图。最后,在对自己所设计的进行总结。关键词:搅拌器
2、;推进式;设计;校核;购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸AbstractThistopicmainlyintroducedtheapplicationofmixerinchemicalindustry,theresearchstatusanddevelopmenttrend;Throughthesettingoftankcylinderposturesandmixingofmediumforacrylicacidandacetica
3、cid,jacketedmediumforwatervapor,todesignandchooseitsagitator.Includingthecalculationofthestirringpower;Theselectionofaccessories;Thestructureofthemixerdesign;Agitatorstrengthcalculationandchecking;Stirringshaftoftheagitatorandconnectivity;Motor,frame,coup
4、ling,andaseriesoftransmissiondevicechoice;Andcalculatingthethicknessofthecylinderheadandstability;Cylinderholeandreinforcement.Accordingtothedesignofthemixertodrawoutthecorrespondingassemblydrawingandpartdrawing.Finally,insummarizeofmyowndesign.Keywords:m
5、ixer;Pushtype;Design;Check;购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸目录1引言51.1概述51.2研究现状及发展趋势51.3本文研究的目的、内容和意义61.4本课题的设计思路及设计条件61.4.1设计思路61.4.2设计条件62搅拌轴功率的确定72.1雷诺准数的计算72.2Re对搅拌功率的影响82.3搅拌功率PS的确定93搅拌器的结构设计以及计算103.1搅拌器结构设计103.1.1结构形式103.1.2结构尺寸
6、104搅拌轴的设计与校核134.1搅拌轴的力学结构134.2轴的结构设计134.3搅拌轴机械计算134.3.1受扭转变形计算搅拌轴的轴径134.3.2按强度计算搅拌轴的轴径d2144.3.3根据临界转速核算轴径164.4搅拌器浸入溶液深度的确定185功率的确定及搅拌器桨叶的校核185.1电动机的计算功率和额定功率185.1.1电动机计算功率的确定185.1.2电动机额定功率的确定195.2搅拌器设计功率Pq195.3推进式搅拌器的强度计算195.4桨叶材料的许用应力225.5桨叶的校核235.6桨叶设计的
7、其他要求235.7搅拌的附件236搅拌器与搅拌轴的连接236.1搅拌器轴与轴套的连接236.2键连接的强度计算及校核246.2.1键连接的剪切强度计算及校核246.2.2键连接的挤压强度计算及校核24购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸7传动装置247.1电动机的选型257.2减速机的选型257.3机架选型257.4安装底盖的选择267.5凸缘法兰的选择267.6联轴器的选取277.7轴封277.8轴承的确定288筒体及封头的强度设计
8、288.1内筒体和封头厚度的确定288.1.1受内压时筒体厚度确定288.1.2受内压时封头厚度的确定298.1.3受外压时筒体厚度确定308.1.4受外压时下封头厚度的确定318.1.5压力试验及应力校核328.2夹套筒体及封头厚度的确定328.2.1夹套筒体厚度计算328.2.2夹套封头厚度的确定338.3液压试验状态下的稳定性校核338.3.1夹套试验压力338.3.2内筒体的校核349开孔和开孔补强349.1判断管口是
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