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1、涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治!o4tL_d*Ywww.coatcn.com7}Z6IDC
2、&j0~]*br0A涂料
3、油墨
4、树脂
5、胶粘剂
6、配方一、遮盖力差(覆盖不良)coatCN技术网p3kR`p:Q @y+KhH-Kw"G"
7、现象:1]9c/M#Fmx~ 因涂料的遮盖力差或喷得太薄,透过漆膜可以看见下层表面的颜色,这种情况常常发生在难以喷漆的区域,车身下保护板或尖锐的边角处。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散(k4sJ3gT(Mg成因:t)b]3v@&M涂料
8、油墨
9、树脂
10、胶粘剂
11、配方• 喷涂方法不当。UV,辐射,水性,粉末,溶剂
12、[D
13、-w2j)B/d8y• 使用过份慢干稀释剂,在未达到足够漆膜厚度前形成了垂流。涂料
14、油墨
15、树脂
16、胶粘剂
17、配方u?u}`.MXA• 油漆混合不均匀或过份稀释。.L,N!tU Y.e• 由于研磨、抛光过度,减小了色漆层的厚度,或喷涂层数太少。涂料
18、油墨
19、树脂
20、胶粘剂
21、配方X)L~0_(BUp'
22、• 使用了劣质不良的稀释剂。2K?WQs颜填料,助剂,树脂,乳液,分散预防:K;~,Dp^W
23、/yywww.coatcn.com• 使用正确的喷涂方法,保证漆膜厚度适当,平整均匀。j:E1Un0gV#Kp• 喷涂室的空间要合适,照明条件要好,
24、喷涂时要特别注意不可接近区域的涂膜质量。T3SfHUH^%UUV,辐射,水性,粉末,溶剂• 要将油漆彻底混合均匀。coatCN技术网 OTU#Sg#W• 禁止对漆膜过度抛光。要特别注意边角区域。coatCN技术网@)D%U.[~O• 使用良好的正确的稀释剂。rv7X-Gx+o颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救:UV,辐射,水性,粉末,溶剂6m[R&kfa让漆料略干后重喷或将缺陷区域打磨平,然后重新喷漆。coatcn.co二、失光(失去光泽或低光泽)涂剂现象:%~3q3@6O3kh!qh(Y Uwww.coatcn.com 漆膜干燥前光
25、泽丰满,干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。www.coatcn.com-fEWZ'iBQ成因:xZM9`LI"K颜填料,助剂,树脂,乳液,分散• 底漆附着力差,或底漆未彻底固化就在其上喷涂面漆。hn&lZk?0P4EUwww.coatcn.com• 油漆中使用的稀料质量太差或型号不对,或者使用了其他不配套或质Qv8S&JVu hwww.coatcn.com 量较差的固化剂。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散t)~b l8x;j• 油漆调配或喷涂方法不当,如粘度过低,雾化过度。+xcTK^K@9wwww.coatcn.com• 基底
26、表面质量太差。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散A*je_n.N5v• 由于湿度太大或温度太低,油漆干燥速度太慢。溶剂蒸气或汽车尾1Z0F*I0pn`.ycoatCN技术网 气侵入了漆膜表面。.BT'Np*]7{S(ccoatCN技术网• 漆膜表面受到了蜡、油、肥皂水或水的污染;或烤房中空气污秽,喷gK1bP"u S? 房中排气不良,使干固的喷粒落在已喷好的表面上。coatCN技术网l'eYu#^'}T• 在新喷涂的漆膜上使用了太强洗涤剂或清洁剂,或者喷完后过早地进DBO,L#@.NN&h 行抛光,或者使用的抛光蜡太粗。!z%j;hV~'Z颜填
27、料,助剂,树脂,乳液,分散• 面漆或清漆喷得太薄。www.coatcn.comt2GF d0
28、CP预防:"E2z7hO`UV,辐射,水性,粉末,溶剂• 使用合格的底漆,要等底漆层充分干燥后再在其上喷涂面漆。(M0D.tx4y9}颜填料,助剂,树脂,乳液,分散• 只使用推荐型号的稀料和合格的固化剂。"2wCddbJ K?OcoatCN技术网• 要充分搅拌油漆,保证喷漆环境符合要求,按照正确的方法进行喷Q,CK1mn1j 涂,喷涂厚度适当。WF'J1OyiUV,辐射,水性,粉末,溶剂• 彻底地清理基底表面。P4e)e4uE
29、][nb• 要保证漆膜在温暖、干燥的条件下进行干燥。C.sM5fScoatCN技术网• 干燥过程中,漆膜表面要有适当的空气流动。Hnlv-L• 喷涂面漆之前,应当用清洁剂揩擦底漆层,彻底清洁表面。颜填料,助剂,树脂,乳液,分散sbBeY!Y1IH• 禁止在新喷涂的漆膜表面使用强力洗涤剂或清洁剂。漆膜未充分固化i4b5bYAh"L)w3P"D_+WUV,辐射,