钻井设备检维修规程(补)

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1、设备检维修规程2016年3月1日60目录天车检维修规程3游车检维修规程10大钩检维修规程17水龙头检维修规程24绞车检维修规程31转盘检维修规程40钻井泵检维修规程4760天车检维修规程1总则1.1适用范围本规程适用于TC450系列、TC585系列、TC675系列天车的维护与检修。1.2结构简述天车由天车架、主滑轮总成、导向轮总成、捞砂轮总成、辅助滑轮总成、起重架、防碰装置及挡绳架、围栏等部件组成。1.3设备性能1.3.1型号TC450-7大钩钩载4500kN适用钢丝绳直径Φ38mm滑轮外径Φ1524mm导向轮外径Φ1

2、524mm主滑轮数6个导向轮数1个捞砂轮外径Φ762mm捞砂轮数1个捞砂轮适用的钢丝绳直径Φ14.5mm起重架最大载荷49kN辅助滑轮外径Φ400mm辅助滑轮数4个辅助滑轮适用的钢丝绳直径Φ19mm外形尺寸（长×宽×高）3410mm×2753mm×2938mm理论重量11012kg配套井架型号JJ450/45-K井架1.3.2型号TC58560大钩钩载5850kN适用钢丝绳直径Φ38mm滑轮外径Φ1524mm导向轮外径Φ1778mm主滑轮数7个导向轮数1个起重架最大载荷75kN辅助滑轮外径Φ356mm、Φ400mm辅助

3、滑轮数4个辅助滑轮适用的钢丝绳直径Φ19mm外形尺寸（长×宽×高）3583mm×3007mm×4206mm理论重量11410kg配套井架型号JJ585/48-K井架1.3.3型号TC675-1大钩钩载6750kN滑轮外径Φ1524mm导向轮外径Φ1524mm主滑轮数7个导向轮数1个起重架最大载荷75kN辅助滑轮外径Φ356mm、Φ400mm辅助滑轮数5个辅助滑轮适用的钢丝绳直径Φ19mm外形尺寸（长×宽×高）4650mm×3340mm×2702mm理论重量13750kg配套井架型号JJ675/48-K井架602完好标准

4、2.1零部件2.1.1天车的主体零部件完整齐全。2.1.2各部件连接螺栓齐全紧固。2.1.3各滑轮转动灵活，无阻滞。2.1.4护罩、围栏齐全稳固。2.1.5辅助滑轮连接牢靠。2.1.6防碰装置、挡绳架安全有效。2.2运行性能2.2.1润滑良好，油路畅通。2.2.2轴承温度正常。2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等现象。2.2.4能达到铭牌标定能力。2.3技术资料2.3.1有装配图、主要零件图、易损配件图。2.3.2有使用说明书。2.3.3操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。2.3.4设备档案齐全，数据准确，包括：a

5、.产品合格证或质量证明书；b.运转时间记录和累计运转时间记录；c.历次检修及验收记录。2.4设备及环境2.4.1天车油漆完整，无鼓泡脱落现象。2.4.2外表清洁光亮，无灰尘、油垢。2.4.3表面及周围无杂物，环境整齐清洁。3设备的维护3.1日常维护603.1.1各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象。3.1.2保持设备表面清洁，无油垢。3.1.3转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。3.1.4各滑轮轴承应定期加注润滑脂，并检查润滑脂嘴和油道是否通畅。3.1.5当轴承发热温升超过环境温度60℃时，应查找原因，更换润滑脂。3.1

6、.6滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，应及时更换。3.2定期检查3.2.1一级保养1)检查滑轮槽的磨损情况，滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响，应定期用专用样板进行检验。2)如果护罩变形会影响滑轮的正常转动，应按要求校正或修理护罩形状。3.2.2二级保养(包括一级保养内容)：1)清除天车滑轮槽中的油污。2)检查天车滑轮的磨损，有无裂纹。3.2.3三级保养和维修建议在修理厂完成。3.3常见故障处理办法故障现象可能原因排除方法滑轮轴承发热温升60℃以上油道堵塞，缺油润滑脂不清洁轴承跑内、外圈疏通油道注油、清洁换油，调整

7、换轴承运转中轴承有杂音轴承磨损严重轴承保持架坏换轴承换轴承滑轮严重阻卡或卡死有杂物或轴承已磨损坏清洗、换轴承辅助滑轮不转没有润滑脂清洗、加润滑脂3.4紧急情况停车遇有下列情况之一者应紧急停车：a.突发性异常振动，响声严重；60b.滑轮有裂痕或轮缘缺损时；c.滑轮突然卡死。4检修周期和检修内容4.1检修用期检修类别小修大修检修周期(月)5～1024～364.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1检查、修理围栏护罩。4.2.1.2紧固连接螺栓。4.2.1.3补焊开裂处。4.2.2大修4.2.2.1包括小修内容。4.2.2.

8、2修理、更换天车轴。4.2.2.3修理、更换轴承。4.2.2.4更换滑轮。4.2.2.5天车的除锈防腐。5检修方法与质量标准5.1主要零部件的检修方法5.1.1天车轴磨损部位的修复方法为：a．磨损量小于O.5mm时采用电刷镀法；b．磨损量在0.5～3mm时采用金属粉末热喷涂法。5.1.2天车轴需经无损检测，有裂纹时应报废。5.1.