小区车行道沥青路面

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1、实用标准住宅工程工法标准—小区车行道沥青路面做法标准（补充）二〇一五年三月十二日文案大全实用标准住宅工程工法标准（补充）—小区车行道沥青路面做法标准一、现行的国家有关规范、标准：《室外工程》02J003《室外工程》（01J307）《工程建设标准强制性条文》2002年版《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)《公路工程集料试验规程》（JTJ058－2000）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程

2、》（JTJ052－2000）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071－98）《公路工程安全技术规程》（JTJ058-94）二、小区道路设计节点选用：道路设计节点三、规范要求材料控制标准：1、小沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检验单。运至现场的各种材料必须按要求进行试验，经评定合格方可使用；2、沥青：使用的沥青材料为道路石油沥青，质量要求应符合《沥青路面施工及验收规范》的规定；3、沥青混合料必须在沥青厂采用间歇式拌和机械拌制。沥青混合料拌合时间以文案大全实用标准混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，

3、并且试拌确定。沥青混合料应均匀一致，无花白，无结团成块或严重的粗细分离现象；4、沥青混合料运输应采用较大吨位的自卸汽车，运料车应用蓬布或加盖覆盖，用以保温、防雨、防污染；5、沥青碎石混合料的配合比设计应根据实践经验和马歇尔试验的结果，经过试拌、试铺论证确定；6、每一批沥青材料都应附有厂家的技术标准试验分析证明书，并提交招标方及监理检查。施工时按批准的比例配制沥青，由承包人实验室每天取样进行检验。四、沥青混凝土工艺做法：沥青混凝土施工工艺流程4.1、基层准备及透层油施工文案大全实用标准铺筑下面层沥青混合料前，清理

4、基层，保证基底稍干、清洁，无任何松散的石料、灰尘和杂质。喷洒透层油。采用沥青洒布机，喷油管与路表面形成约30度角，高度使路面上喷洒的透层油形成重叠。侧石、平石等构筑物进行遮挡防护。洒布后不致流淌、渗入基层一定深度，并不形成油膜。铺筑上面层前，对下面层表面进行清洗，保证表面无泥土、灰尘等杂物喷洒粘油层。4.2、测定基准线在准备好底层后进行测量放样，标出的沥青料松铺厚度，并放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。路边根据以平石确立基准面，中部采用钢桩定位，使用钢丝绳做引导高程。4.3、沥青混合料的拌制与运输及温度

5、控制：（1）沥青混合料拌制沥青加热温度控制170~180℃（改性沥青高10~20℃），矿料比沥青高10~20℃，控制沥青混和料生产温度在150~175℃范围内。拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。当出现混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的情况时，予以废弃，并采取纠正措施。（2）、沥青混合料运输为便于卸料，运输车的车厢底板和侧板抹油水混合液作隔离剂（柴油、水=1：3），并排除可见游离余液。沥青混合料在运输过程中采用防水的篷布遮盖整个运料斗；发现其温度低于要求、颗粒有花

6、白斑点、离析、结块、含水等不符和规范要求的情况，将混合料废弃到指定位置，并不用于工程。沥青的加热温度、矿料的加热温度、沥青混合料的出厂温度、运输到现场的温度等均应符合表6的要求。沥青混合料的正常施工温度范围（℃）表6普通沥青改性沥青沥青加热温度155－165165－175矿料温度165－185175－190混合料出厂温度正常范围155－165，超过195℃废弃165－180混合料运输现场温度不低于155165摊铺温度正常施工不低于150，不超过165165文案大全实用标准低温施工不低于155，不超过175开始碾

7、压温度正常施工不低于140155低温施工不低于145碾压终了温度不低于901104.4、沥青混合料的摊铺根据摊铺机的摊铺界限和路面宽度、横坡等划分摊铺板块，单面路拱的道路一次性摊铺路面全宽，双路拱分两幅摊铺。首先在起点处用人工摊铺1m长的基准面，顶面为松铺顶面，按摊铺厚度调整标尺。雨、污检查井圈采用钢板覆盖，附近由人工铺筑混合料，并进行热夯。对机械不能到达的死角，用人工扣锹法进行摊铺，局部作适当整平以补齐漏铺处，检查平整度，及时修正路拱。保证摊铺温度不低于110～130℃。4.5、沥青混合料的碾压：在正常碾压之

8、前，先对横向接缝进行碾压。碾压时，按垂直车道方向沿接缝进行，并在路面纵向边处放置支承木板，其长度满足压路机驶离碾压区。如果因为施工现场限制或相邻车道不能中断交通时，也可沿纵向碾压，但保证在摊铺机驶离接缝后尽快进行，且不在接缝处转向。沥青混合料摊铺整形后应立即组织碾压。碾压压路机碾压速度控制要求见下规范附表：压路机碾压速度（km/h）表7碾压的程序为：初压→复压→终压。初压：采用钢轮压路