除氧煤仓间上部结构施工方案

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1、1.编制依据1.1、建设单位提供的施工图纸图纸1・2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021・3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)1.5、《建筑施工手册》1.4、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-20021・6、《电力建设安全工作规程》1・7、《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》1.8、《工程测量规范》GB50026-931.9、《碗工程质量控制标准》GB50164-922.0、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-20012.1

2、、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20032.2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—882、工程概况广汇哈密煤化工项目动力站工程主厂房除氧煤仓间上部结构，B、C、D列1・27轴为钢筋混凝土框架结构，横向B、C列11.5m,C、D列13.5mo纵向1・27轴26个柱距,共201.6m。除氧煤仓间正负零为538.2米。在24m标高处设支撑钢屋架的牛腿。C、D列33.95m层为煤斗层，煤斗为钢煤斗。24.95m以下混凝土强度等级为C40,24.95m以上混凝土强度等级C30,钢筋保护层：柱、梁30mm,现浇板20mm。工程特点：框架结构高大，预埋铁件较多，预留

3、洞及预埋管线较多，施工工期长。3、施工准备3.1、地下结构经认证合格后方可开工，施工前必须将零米以下柱头接茬处浮浆全部剔凿干净，凿毛并用清水冲洗。3.2、施工前必须熟悉图纸，核对钢筋的规格、型号、数量是否与图纸相符。3.3、施工中用的所有材料、机械及工器具已备齐待用。3.4、编制分项工程的技术交底，并对施工人员进行详细的技术、安全交底。3.5、临时水电按要求架设到位。4、主要施工机械及工器具的配备名称型号数量备注搅拌机JS3502台台秤2台电刨2台电锯1台电焊机BN-3006台水准仪DS322台检验日期：2008.8.20o证号420197检验结果：合格钢卷尺50m、5m1

4、0把检验日期：2008.8.4。证号1525检验结果：合格插入式振捣棒ZX7020条全站仪RTS6321台检验日期：2008.5.20。证号65491检验结果：合格切断机QJ40-14台主要施工机械及工器具表弯曲机GW40-32台搅拌机5004台闪光对焊机1台平板振捣器2台套丝机4台5、劳动力组织工种人数（人）模板工150架子工20钢筋工70碗工60技术人员12管理人员206、主要施工方案6.1、模板：为保证钢筋混凝土的柱、梁、板的施工质量，采用1.5厚的覆膜木制胶合板支设，钢管架支撑加固。6.2、钢筋连接：柱子、梁钢筋采用直螺纹连接。6.3、预留孔洞：根据图纸尺寸，制作成

5、模具浇筑前根据图纸说明预埋，模具内用钢筋支撑，用架杆加固，防止浇筑时发生变形。6.4、確工程：確采用现场自拌，配备人力车及输送泵输送到现场。6.5、徃养护：柱在拆除模板后及时洒水覆盖塑料薄膜用胶带上下缠紧。外面裹一层毛毡。梁板施工完毕后，先覆盖一层塑料薄膜，上面再覆盖一层棉毡，采用浇水养护的方法。7、施工措施7.1模板施工7.1.1根据柱的高度及截面尺寸确定柱模板的下料尺寸，柱模板的高度为结构楼地面至本层梁底或板下施工缝的高度，柱大面模板宽度要加大两倍小面模板的厚度。7.1.2沿覆膜木制胶合模板高度方向在其两侧钉截面50mmX100mm木龙骨，当柱模边长W500mm,可直接

6、用钢管固定，当柱模边长＞500mm吋，在两龙骨之间每隔10-5cm放置1根截面为50mmX100mm木龙骨，然后进行固定。7.1.3模板用直径48X3.5mm钢管、扣件、蝴蝶卡、对拉螺栓、垫片、螺帽、木楞I古1定，沿柱高方向第一道设在距楼地面200mm处，以上每隔300〜400mm加一道，最上一道距模板顶为200mmo7.1.4梁高度及截面尺寸确定梁模板的下料尺寸，梁侧模板宽度为梁高度，底模宽度为梁宽与2倍模板厚度之和，梁模板长度为柱间净尺寸，沿梁的长度方向每600mm设一立杆，梁两侧立杆间距为梁底宽度加400mm,每边距梁侧200mm,立杆顶部设水平杆间距600mm,其上

7、设梁底模，梁钢筋绑扎完毕后，支设梁侧模，用直径48X3.5mm钢管及扌II件设竖向支撑及斜撑固定，间距600mmo7.1.5根据结构平面布置图，按房间的净空面积对柱覆膜木制胶合板模板进行布置,要综合考虑房间的净尺寸和覆膜木制胶合板模板的规格，确保做到物尽其用，并对每一块模板进行编号，且要注明实际制作尺寸。7.1.6根据模板配置图，结合楼板碗自重与施工荷载的大小确定施工支撑方案，一般采用直径48X3.5mm脚手钢管搭设满堂排架支撑，排架立杆纵横支撑间距为600mm-1200mm,水平杆设第二道，第一道距地面为20〜3