《设备保养规程》doc版

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1、设备保养规程1、范围为保证各类钻井现场设备使用、维护的规范性,特制定钻井各专业设备的保养规程,本规程适用于公司各基层单位。2、内容2.1钻台设备2.1.1保养要点认真执行油品“五定”润滑管理规定。从抓“五定”入手,提高设备润滑管理水平。“五定”即:“定点、定质、定量、定人、定期”。2.1.1.1定点:确立每台设备的润滑部位和润滑点;2.1.1.2定质:按照设备说明书规定的油品牌号用油,润滑材料必须化验合格,润滑装置和加油器具保持清洁。现场设备用油要做到密封储存,密封加注。使用时必须经过“三过滤、一沉淀”,确保用油质量;2.1.1.3定量:在保证设备良好润滑基础上,实行定量加注,搞好

2、设备润滑部位密封,杜绝润滑油品泄漏;2.1.1.4定人:按“专”、“群”结合原则,确定每台设备什么部位由哪个工种的操作者负责加油、换油;2.1.1.5定期:按设备润滑图表或保养记录要求,定时添油,定期化验监测,在油品使用后期要增加检测次数,严格按油品化验结果换油,保证及时、良好润滑。2.1.2保养项点2.1.2.1检测、更换润滑油:绞车、钻井泵、大钩、水龙头、转盘、气动绞车等;2.1.2.2加注润滑脂:绞车各轴承、钻井泵盘根盒及喷淋泵轴承、天车各轴承、游车各轴承、大钩锁销、水龙头盘根、转盘下轴承等;2.1.2.3检查与调试:绞车机油泵、钻井泵滑板间隙;2.1.2.4清洗:绞车机油滤

3、清器、井口辅助设备。2.1.3保养内容2.1.3.1日常保养请参照“附表1”做好每日检查、维护和保养工作。2.1.3.2季节性保养清洗设备润滑油池,按照季节更换润滑油(更换油品请参照“附表5”),并清洗绞车冷却系统。2.2井架2.2.1井架安装前的保养2.2.1.1各销子、销孔、固定螺栓涂少量润滑脂。2.2.1.2井架起升系统的各滑轮注润滑脂。2.2.2井架的正常保养2.2.2.1把起动大绳按要求盘好,涂润滑脂防锈。2.2.2.2各固定螺栓涂少量润滑脂防锈。2.3机房设备2.3.1保养要点认真执行油品“五定”润滑管理规定。2.3.2保养项点2.3.2.1检测、更换润滑油:柴油机油池

4、、柴油机调速器、压风机油池、正车箱油池、减速箱油池等;2.3.2.2加注润滑脂:柴油机各轴承、万向轴轴承、压风机传动轴承、联动机各轴承;2.3.2.3检查与校对:柴油机气门间隙、供油提前角、喷油压力、仪表盘各仪表;2.3.2.4清洗:柴油机离心精滤器、柴油滤清器、机油滤清器、空气机油滤清器;压风机机油滤清器、空气滤清器。2.3.3保养内容2.3.3.1日常保养请参照“附表2”做好每日检查、维护和保养工作。2.3.3.2季节性保养a)洗柴油机润滑系统,按照季节用油标准更换润滑油(参照“附表5”);b)洗柴油机冷却系统;c)洗柴油机机油冷却器、中冷器、增压器、散热水箱。2.4发电机组2

5、.4.1保养要点:认真执行油品“五定”润滑管理。2.4.2保养项点2.4.2.1检测、更换润滑油:柴油机油池、调速器、偶合器油池;2.4.2.2加注润滑脂:柴油机各轴承、电机各轴承;2.4.2.3检查与校对:柴油机气门间隙、供油提前角、喷油压力、仪表盘、配电盘各仪表;2.4.2.4清洗:离心精滤器、柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器。2.4.3保养内容2.4.3.1日常保养:参照“附表3”做好每日检查、维护和保养工作。2.4.3.2季节性保养a)洗柴油机润滑系统,按照季节用油标准更换润滑油(请参照“附表5”);b)洗柴油机冷却系统;c)洗柴油机机油冷却器、中冷器、增压器、散热水箱。

6、2.5固控设备2.5.1保养要点:认真执行油品“五定”润滑管理。2.5.2保养项点2.5.2.1检测、更换润滑油:搅拌机、除气器、除砂泵、离心机;2.5.2.2加注润滑脂:震动筛、除砂泵、离心机、搅拌机等各轴承;2.5.2.3清洗:搅拌机油池、除气器油池、除砂泵油池。2.5.3保养内容2.5.3.1日常保养:参照“附表4”做好每日检查、维护和保养工作。2.5.3.2季节性保养:清洗设备润滑油池,根据季节更换润滑油(参照“附件5”)。2.6液气大钳2.6.1保养项点2.6.1.1检测、更换润滑油:主油箱、钳头齿轮箱;2.6.1.2加注润滑脂:传动系统各轴承、花键轴承、夹紧气缸支架轴承

7、、惰轮轴承、油箱座盖轴承;2.6.1.3检查与调试:上扣溢流阀(高档10Mpa左右);2.6.1.4清洗:主油箱滤清器、移送缸、夹紧缸。2.6.2保养内容2.6.2.1新大钳使用一个月后应换掉液压油(或沉淀)。在使用过程中,应随时补充液压油,保持油箱油面不低于油面指示器下限。2.6.2.2液压系统的滤清器每使用250小时清洗一次。2.6.2.3钳头每次起钻后用清水冲洗干净,夏天用压缩空气吹干,冬天用蒸气吹干。坡板滚子部分清洗干净后涂一薄层黄油。2.6.2.4移送缸、夹

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