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1、GRC构件---构造做法说明一、原材料组成和功能1.耐碱玻璃纤维 中国GRC协会指定生产厂家,并符合JC/T572、JC/T841有关规定.分耐碱玻璃纤维网格布和无捻玻璃纤维短切粗纱两种,是GRC主要增强材料,主要起抗弯、抗拉、抗冲击和抗裂的作用.2.低碱高标号水泥 中国GRC协会指定生产厂家,并符合JC714有关规定。分快硬硫铝酸盐水泥和高标号低碱水泥两种,标号采用等级42.5(525#)或以上,是GRC主要胶凝材料,主要起抗压作用和其它应有的加强作用.3.集料 砂子符合GB/T14684规定,含泥量不大于0.5%,喷射工艺用砂子粒径宜小于1.2mm,用于加强肋或填充空腔的
2、砂子不受此限.4.钢筋 除非有足够的防锈保护层,产品内一般不允许采用钢网和通筋加强结构。预留钢筋头和镀锌预埋标准件主要用于产品的安装牢固使用,且需经过防锈处理。异型结构(如圆雕)可采用经防锈处理的钢筋加固结构.5.轻质填料 当构件存在明显较大空腔(如异型结构型产品)需要在生产过程中填充时,使用膨胀珍珠岩、陶粒轻质砼填充,薄壳型产品生产时不能采用轻质填料以确保产品强度;回填法安装工艺,采用以上轻质砼填充,以减轻自重.6.外加剂 根据水泥性质、生产工艺和气温等条件,选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、阻锈剂、着色剂等外加剂,使用的外加剂符合GB8076相关标准的规定,
3、提高产品相应的质量品质.二、产品的厚度和结构选型 1.薄壳型 构件厚度约8～15mm,适合外形流畅、工艺简洁的产品型式,如线板、一般柱身(壳)、装饰平板等. 2.中厚板型 构件厚度约12～25mm,适合外形起伏较大、工艺复杂的产品型式,如浮雕、柱头、涡卷(装饰块)等. 3.异型结构型 构件厚度约15mm～30mm,适合圆雕、大型平板、特大型构件等.三、产品的物理力学性能要求 1.体积密度:1800～2200KG/M 2.吸水率:≤18.0% 3.抗压强度:≥40.0MPA 4.抗弯强度:≥5.0MPA 5.软化系数:≥0.8 6.抗冲击强度:≥8.0KJ/㎡ 7.内照射指数I
4、Ra:≤1.3 8.外照射指数Ir:≤1.9 以上性能符合《玻璃纤维增强水泥性能试验方法》GB/T15231相关标准和《建筑材料放射线核素限量》GB6566中B类产品标准.四、产品外观质量和允许尺寸偏差要求 构件尺寸符合设计要求,构件表面平整、光滑,出现的误差满足下列要求: 1.不出现外露纤维、贯通裂缝; 2.构件面裂纹：长度10～30mm,宽度≤0.2㎜:≤3处/㎡; 3.蜂窝气孔(麻面)：长径5～10㎜,深度2～5㎜:≤3处/㎡; 4.缺棱掉角：深度(㎜)×宽度(㎜)×长度(㎜) (≤5)×(≤10)×(≤25):≤3处/㎡; 5.飞边毛刺厚度:≤3㎜;
5、 6.长度尺寸偏差:≤±5㎜; 7.宽度尺寸偏差:≤±2㎜; 8.构件表面平整度:≤2㎜/1000㎜; 9.构件表面弯曲:≤1/400构件长度; 10.产品厚度:符合产品结构选型和设计厚度要求.五、对建筑物基层和安装工作面的要求 1.建筑墙面砖结构180厚砖墙及以上,如120厚砖墙应采用MU7.5等级砖砌块和M5等级或以上水泥砂浆砌筑;在女儿墙等墙体顶部安装时,还要求墙体顶有不矮于150厚以上的钢筋砼压顶梁;也可直接的C15级以上的混凝基层.以确保安装基面的牢固和膨胀螺栓等安装配件的连接锚固. 2.构件一般要求在土建抹灰之后安装,以确保构件定位的准确性和不出现因抹灰之前安
6、装预留间距不足致抹灰后将构件部分尺寸填埋(抹灰厚度不均和过厚),影响原构件设计外观悬飘效果;抹灰后安装还可以避免抹灰工序对已安装构件的损坏和污染. 3.构件安装前应对安装基面进行适当的凿毛处理(回填法安装工艺)和检查构件与安装基面的防渗防漏措施. 4.构件安装工作面应有安全牢固的脚手架,脚手架需离墙面400㎜以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸,以便于施工安装.当局部工作面脚手架不符合安装基本要求时,有关部门单位需配合加以整改.六、安装和焊接要求 (一)干挂法安装要求 干挂法是直接将构件安装固定在设计的安装基面上,对构件内的空腔不作填充的安装方法.构件的安装基面包括砖墙结构、混凝土结
7、构和挂网抹灰(批荡)结构。安装后构件内的空腔不再填充,最后再进行接缝、修补和防水处理.干挂法的实质是将构件产品作为成品,参照安挂石件的原理进行定位安装. 干挂法适用的范围包括:无法填充内腔的安装部位构件,如飘板底阴角线或饰物块(涡卷支托等);没有明显易于填充内腔操作的小型线条构件,如顶板悬飘宽度小于35㎜或顶级为圆弧形收接于墙身的线型;安装于墙身的浮雕、饰板类;较大型的线条构件,当自重受较大限制时;和其它小型圆雕类构件安装均适用干挂法安装.部分较大型的构件须根据设计
