电火花线切割教案

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1、肇庆市高级技工学校生产实习授课教案（钳工生产实习）榻咏子数控教研组生产实习授课教案编号:QD-0707-02流水号:工种UGNX6.0班级数控/数操班实习指导教师'张鑫课题名称UGNX6.0课时准备的图纸、材料、工具笔记本，A4图纸，作图工具电脑组织教学1.组织学生听实习课；2.点名检查学生出席情况，填写考勤簿；一.教学内容：1.电加工的概念与发展以及应用；2.电火花数控线切割的工作原理以及基础知识；3.线切割机床的特点及应用范围；4.电火花数控线切割的编程种类；5.3B格式直线，斜线，圆弧手工编程的方法；6.电脑作图编程；7.线切割机床的基本构造，组成以及机床的

2、各个功能按键介绍；8.线切割机床的基本操作，用线切割机床进行工件的生产加工。二.教学目的：1.了解电加工与电火花数控线切割的基础知识；2•懂得线切割的基本原理；3.会运用3B格式编制直线，斜线和圆弧的程序；4.懂得线切割机床的基本操作和工件的加工流程。三.教学难点和重点1.线切割的基本原理；2.3B格式于•工编程；3.机床的基本操作与工件的加工。四.安全与文明生产和注意事项遵守线切割的安全操作规程操作示范1234.56课题练习内容要求1234567巡回指导••••1234总结指导刪國3B叶队LzM授课内容（一）、电加工电加工：直接利用电能对金属材料按零件形状和尺寸

3、要求加工成形的一种工艺方法。1、电加工的产生、发展：产生于1943年原苏联科学院的拉扎林柯夫妇，在研究火花放电时，通过开关触点受到腐蚀损坏的现象，发现电火花瞬时高温可使局部的金属熔化，气化而被蚀除掉，因而开创和发明了电火花加工的方式，并用铜丝在淬火钢上加工出小孔，实现了软金属工具加工任何硬金属材料，首次摆脱了传统的切削加工方式，直接利用电能和热能来去除金属，获得以“柔”“克”“刚”的效果。发展：由前苏联50年代引入我国，60年代末上海电表厂发明了我国独创的高速走丝线切割机床。2、电加工分类：（目前分类）电火花加工；①电火花成形加工、②电火花线切割加工、电化学加工；

4、①电解加工、②电解磨加工、③电解研磨、④电铸、⑤涂镀电子束加工；①切割、②打孔、③焊接离子束加工；①蚀刻、②镀覆、③注入等离子弧加工；切割（喷镀）3、电加工的特点：（1）、加工过程屮，工具和工件Z间不存在明显的机械切削力，且在多数情况下,工具不与工件直接接触。（2）、加工用的工具硬度可以低于工件材料的硬度。（3）、工件材料可以是任何硬度的金属材料，还可以是磁性材料等。（4）、加工的材料必须为金属导电体。（二）、电火花线切割电火花线切割加工（WireCutEDM,简称WEDM）属电火花加工的一种，是用线状电极（铜丝或钳丝）靠电火花放电对工件进行切割，故称为电火花线切

5、割，有时简称线切割。它己获得广泛的应用，目前国内外的线切割机床己占电加工机床的60%以上。1、电火花线切割的工作过程:1工作台、2工件、3脉冲电源、4钳丝、5导轮、6支架、7储丝筒如上图：为高速走丝电火花线切割工艺及装置的示意图，钳丝与脉冲电源负极相连，工件与脉冲电源正极相连，工件夹紧(固定)在工作台上，工作台下面是绝缘底板，钮丝挂在支架4个导轮上面(有的支架是3个导轮)，贮丝筒使铝丝作正反向交替移动。因为工件与钳丝之间有电压，当工件和钳丝距离接近到一定程度时，此方说接近到0.001mm时，有可能发生放电，这就是我们说的火花放电，我们知道火花放电会对金属产生腐蚀，

6、工件与钮丝都是金属，都会受到腐蚀。为什么钳丝对以把工件加工下來呢？是因为钳丝放电后很快离开放电区，其它钳丝再进入继续放电，钮丝的温度很快降下来。另外是因为钮丝是接脉冲电源负极，而工件是接正极，故工件容易被腐蚀，而钮丝使用一段时间后，都会受损，损达一定程度就要更换钮丝。线切割机床的工作原理1•原理：电火花线切割机床是采用铝丝或硬性黄铜丝作为工具电极，在高频脉冲电压的作用下使工件表面金属受火花放电而溶化甚至气化。在液体介质的冲洗、冷却，通过控制器控制十字拖把的运动，从而达到所要加工的形状和尺寸。分析：运用钳丝，黄铜丝或者钩丝，特点是熔点高，常用钳丝。误区：并不是铝丝与

7、工件直接接触摩擦切割加工，而是利用钳丝与工件通电后产生的电火花，使工件被电腐蚀以达到加工的目的。铝丝与工件不能直接接触，只能无限接近，否则不能产生电火花，即短路。2、线切割机床的特点及应用范围特点：(1)、材料的去除是靠放电吋的电热作用实现的。(1)、工具电极和工件不直接接触，几乎没有切削力。(1)、可以切割形状复杂且高硕度的各种导电材料。(如各种淬火钢、磁性钢、石墨等)(2)、由于线电极直径很小(最小可达到4)0.03mm),用它切断贵重金属可节省材料，还可加工要求较高的窄缝槽等。(3)、加工工件必须是通孔或切割。(4)、控制精度高达0.001mm,实际精度为土

8、0.01m