双辊铸轧镁合金工艺及组织性能研究

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1、东北大学硕士学位论文摘要镁合金是常用金属结构材料中最轻的一种，具有阻尼减震和电磁屏蔽性能优良、能承受较大的冲击振动负荷和便于回收等特点，广泛运用在交通工具、电子工业产品、航空航天等领域，而且世界范围的镁合金消费量呈不断增长的趋势。镁合金薄板是目前急需的产品，但由于镁合金自身晶体学的特点，车L制成形能力差，必须采取热轧工艺，因而生产工艺过程复杂、生产效率低、成材率低、固定资产投资大、严重制约了镁合金板带的开发和运用。本文研究了近终形双辊铸轧镁合金薄带的生产工艺，利用铸轧坯直接进行热轧，研究轧制温度和最终压下率对镬合金微观组织的影响，并取得了一系列有价值的结果：1．以AZ31和AZ61镁合金为研

2、究对象，利用双辊铸轧法成功铸轧出了厚度在2+5～3．5mm之间，宽度为110rm，板型良好的镁合金薄带，并且初步掌握了镁合金的铸轧工艺参数。2．铸轧薄带组织均匀，特别是添加了细化剂的薄带铸轧组织基本为等轴晶；分析了等轴晶组织形成的原因；并且铸轧镁含金薄带获得了较好的拉伸力学性能。3．对铸轧薄带进行了热轧性能研究，分析了不同轧制温度与压下量对镁合金铸轧薄带的组织的影响；无论是AZ31或AZ61镁合金，随着轧制温度的升高，再结晶程度逐渐增加，而李晶组织逐渐减少：随着压下量的增加，再结晶程度增加，晶粒细化效果明显。4．对镁合金热轧薄带进行了力学性能测试，无论是AZ31或AZ61镁合金，在同一压下量

3、下，其抗拉强度均随着轧制温度的升高而降低：在相同的轧制温度下，随着压下龄的增加，其抗拉强度也逐渐增加。关键词：镁合金，双辊铸轧，细化剂，等轴晶，再结晶东北大学硕士学位论文AbstractMagnesiumalloyisthelightestmetalamongstructurematerials．Magnesiumalloyhavemanyoutstandingmerits，such雒goodoscillationdampingperformance．fineelectromagneticshielding，convenientforreclamation，etc．Itiswidelyuse

4、dinnationaleconomicfields，suchasvehicles．electronicindustriesandaerospace．111econsumptionquantityofmagnesiumalloyallovertheworldtrendstoriseconstantly．MagnesiumMloystripisaproductdemandedurgently．Howevertherollingformabilityofmagnesiumalloyisverypoorowingtothefeatureofitscrystallography，andwarm-rol

5、lingprocessmustbeusedtoproducethinstrip．Becauseofcomplicatedandinefficientrollingprocess，themanufacturingcostisincreased，whichlimitsthedevelopmentandapplicationofmagnesiumalloyseriously．Inthispaper，thetwin—rollcastingwasusedtomanufactureMagnesiumalloystrip，andthestripbilletwasrolledintothinstrip．Th

6、roughstudyingtheeffectofthetemperaturesofhotrollingandthetotalreductiononthemicrostruetureofMagnesiumalloys，andtheconclusionswereobtainedasfollows：1．BaSedontheresearchoftwinroUstripcaSting，AZ3tandAZ61magnesiumalloythinstripvcasproducedsuccessfullybyusingthestriproll-castingprocess．Thesizeofthestrip

7、sare2．5—3．5mmthickand110mmbreadth．111eparametersofroll-castingofmagnesiumalloyareobtained．2．Microstructumofstripsroll-castingWaShomogeneous，especiallythemicrostructureofstripsroll-castingwitllgramrefinerwas