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时间:2019-03-02
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1、羹痰大学嫒±学整论文孛文攘簧摘要本论文介绍了CT25特种摩擦焊机检测系统的开发。文中对数据采集系统、串舞逮绩积溪擦浮袄熬过程控蔻等舞客送行了必要熬耀述。对检测系绞熬较斧熬牙发进行了详细的说明和解释。该检测系统由工控机、应用软件和检测仪器硬件构黢。这秘方式迤藏是疑谗茨囊熬搜嚣(Virtual
2、nslruments,麓稼v1)熬掇念,帮邋过应用程序将计算机与仪器硬件结合起来,用户可以通过友好的图形界面操作遨台诗冀极,藏象在操馋蠢己定义、垂己设计的一台单个传绞仪器~搀。瞧予虚熬仪器的模块化、开放性和灵活性,以
3、及软件是关键的特点,当用户的测试要求变纯融,可以方便她由瘸户自己来增减硬、软件模块,或黧瑟配鬟理有系统鞋满足新的测试要求。CT25特弛摩擦焊祝梭溯系统越硬件以工业控制计雾规为核一心。数摄采集卡考虑到其技术要求,采用了多功能数据采集卡。其液压信号、转遵信号和摩擦焊机的状态开关量分别由其佟感器经过必要的信号调理输入剡数据采集卡上。位移爨的测定选用了串阴通信的方式。并对检测系统抗干扰进行了一定的阐述。CT25特种摩擦焊机检测系统的软件以Windows2000操作系统为平台的基础上,运用LabWindows/C
4、VI为开敬语言,实现了簿擦焊过程参数的计算机设置、稔测、显示和保存等功能。其中涉及到了动态库的连接、多线程的使用、串口通僚和采集信号的处瓒。动态库主要怒指采集卡驱动糨序在LabWindows/CVI编程环竣中的使用,导入库(.1ib)是使用动态连接库的关键之处。多线稷主要由于其多任务的特往决定,帮需对不问通道的信号的采集的功能。串口通信中宰口的通信静数据的正确性由软件解决,省去了硬件的花费0-采集信号的处理主要是~些算法的选择藕数字滤滚器类登的确定。可以说,本项研究在分析摩擦焊测控系统发展现状的基础上,
5、针对多功能特种摩擦海褫对灞控系统酾技术要求,将鑫韵控稍技术、许髯辊技术、网络逶信技术和摩擦焊新技术结合在一起,设计和开发了一套具有实时检测和事后数据处理的符释摩擦烊税参数瓣控软件系统。美键词:蘑擦霹,0痨w泣dows怒Ⅵ,串目遴蓓,蜜辩系统,数据聚集羹痰大学联士学位论文英文摘要ABSTRACTThethesismainlyintroducesthedevelopmentofCT25specialtypefrictionweldingmachine+Dataacquisitionsystem、serial
6、communicationandthepmcesscontrolofthemachinearcclearlyillustrated.Thesystemiscomposedofindustrialcomputer、applicationso触'areandinstmmenthardware.ThemodeliSalSOcalledasvirtualinstrument(vI),whichmeallsthatthe80fhvarcunitesthecomputermadinstrumenthardwarea
7、nduserscarlmanipulatethecomputeras8nov,qldesignedtraditionalinstrument.Whentherequestischanged,designercalladdordeletethemodNeofhardwareandso.raretosatislytherequirement.IndustrialcomputeriscriticalelementofthehardwareofCT25specialtypefrictionweldingmach
8、ine.Accor出ngtotechnicalrequirementofthesystem,multifunctiondataacquisitioncardwithoutD/Aoutputischose.Hydraulicpressuresignal、rotationspeedsignalandstatussignalsaretransmittedtothecardafternecessaryadjusting.Thedisplacementsignalistransmittedbymeansofser
9、ialcommunication.Atthesametime,themethodofanti-jamrningismentioned.ThesoftwaresystemusingLabWindows/CVIlanguage,basedonWindows2000system,realizesthefunctionsofsettingparameters、measuremem、displayingoftheweldingprocessandsa
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