我国热镀锌板生产概况及技术发展

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1、我国热镀锌板生产概况及技术发展宋加(北京钢铁设计研究总院)摘要：本文介绍了我国热镀锌钢板生产发展概犹，生产技术发展趋势，存在问题．并对我国热镀锌钢板市场与消费，发展前景做了粗浅分析。关键词：热镀锌：后处理；锌合金镀层：存杠问题；市场分析；消费结构1前言为防Ip钢材腐蚀，对钢材表面涂镀是使用得晟悠久，最广泛，最有效的方式，其中对薄钢板(主要是冷轧薄板)热镀锌应用得最普遍，生产量最大。热镀锌钢板有诸多优点，具有良好的耐腐蚀能力，美好的产品外观，有利斤部工序加T，降低制造成本，减少环境污染等，深受广大用

2、户的喜爱与欢迎。是非常重要的钢材品种之一。近十年来世界热镀锌板生产得到了很大发展，我国热镀锌板生产在本世纪有了突飞猛进的发展。本文仅就我国热镀锌扳的生产、发展、市场及人们关心的一些热点问题做一粗浅探讨。2我国热镀锌板生产发展概况上个世纪50～70年代，我国先后建设了大约15套单张溶剂法热镀锌机组，总产能约lo万妇这种上艺以热畚轧酸洗板为原料，产品质量差，成本高，污染环境，在20世纪80年代先后被淘汰。1979年武钢从德国引进建成了我国第1套产能15万妇的连续热镀锌机组，上个世纪80年代宽带热镀锌板

3、年产量很低，到了90年代，陆续建设了十余套连续镀锌机组，连续镀锌生产获得较快发展。全国共有11套连续热镀锌机组，总产能已达182万“a．镀锌扳的产量约r々钢材总量的2％。到了本世纪初，随着国民经济快速发展，钢铁工业结构调整，扁平材的比例增加，其中镀锌机组的建设获得突飞猛进的发展，在国营特大型钢铁企业，如宝钢、鞍钢。武钢、马钢、本钢、邯钢、唐钢等都建设了热镀锌机组，他们经济实力雄厚，技术力量强，所建镀锌机组技术从国外引进。装备水平高，机组产能高，每套产能一般都在35--50万妇；产品定位高，销售市场

4、主要面向汽车、家电及优质建材。其中有些机组为国营企业与国外合资，如宝钢与新日铁、阿塞勒合资建在宝钢四冷轧的45万t，a的镀锌机组，鞍钢与德国蒂森一克虏伯台资建在大连开发区的产能40万妇镀锌机组，广钢与JFE合资建在广东南沙的产能40万仇镀锌机组，这些机组均以轿车面板为主打产品。这期间民营企业也相继投资建设镀锌机组，投资者以钢材经销商为中坚力量，以建设单独镀锌机组为主，他们熟悉原料卷采购，有很多下游用户，对市场及经营都很有办法。资金更雄厚的民营企业家也有将全套冷轧厂建起。他们建设的镀锌机组基本采用国

5、内技术与设备，少数机组引进少量配件及单体关键设备，机组产能多在20万“a以下，以10b15万妇的机组居多，产品主要面向一般建材市场。总体投资低，生产成本低，也很具有竞争力。预计到2005年我国国营特大型钢铁企业(包括合资企业)可建成40余套高产能热镀锌机组，总产能将超过1500万妇；民营企业将建成80余套热镀锌机组，总产能将近1500万t／m从镀锌板产能看，国营与民营企业几乎各占半壁江山。但从产品档次、质量，原料、能源供戍，技术力量等各方面米看，当然还是国营特大型钢铁企业实力更胜一筹。3热镀锌板生

6、产技术趋势热镀锌板生产技术趋势如下：3．1机组向高产能力发展L个世纪90年代以来建设的热镀锌机组趋向高产能力．全世界产能在30万妇以上的热镀锌机组约有60余套，总生产能力超过2800万t，a。3．2机组专业化生产汽车镀锌板与建材镀锌板采用不同类型机组生产，机组工艺、单体设备配置及炉子选型都更为合理，充分发挥投资效果，并降低产品成本。3．3强调基板表面清洁80年代末，特别是进入90年代，随着热镀锌板在汽车工业的广泛应用，对镀锌板质量要求愈来愈高，因此特别强调镀锌基板表面清洁度。近年来建成的汽市板镀锌

7、机组基本选用碱液电解清洗及全辐射管加热炉的美钢联T艺，甚至在活套装置前后皆设置清洗段。为了降低投资，建材型镀锌机组多采_qj改良森吉米尔工艺，但机组多设置了清洗段，早建的这类机组也陆续改造，增设清洗段，使得基板表面清洁，产品质量更盘：y．。3，4趋向采用塔式炉采用塔式炉比卧式炉投资约高25％～30％，过去机组生产能力达30万妇以上时，受炉长限制往往采用塔式炉，否则多选用卧式炉。进入90年代以后，生产厂更注重塔式炉的优点：炉子气密性好；炉辊数量少、寿命长；维护费用低；有利改善板形；缩短炉长等。许多生

8、产能力在25万妇或更小的镀锌机组也选用了塔式炉。如法国索拉克钢铁公司1990年12月建成的产能25万妇的热镀锌机组；卢森堡迪德刘日钢厂1991年9月建成的产能25万“a热镀锌机组；美国加州的BHP镀铝锌机组等。最近投产的国产热镀锌机组也有数套采用塔式炉。3．5炉子有多项改进利用加热废气预热带钢，节约能源，并避免带钢变形；连续炉根据产·昂性能要求设置形式各异的冷却段；设置热张力调整辊，优化带钢炉内张力；加热段设置高精度的防热翘曲辊，加热段增加感应加热器：采崩鼓一抽式，脉冲控制烧嘴，多