数控车削零件1的编程 毕业设计

数控车削零件1的编程 毕业设计

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时间:2017-07-25

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1、山东凯文科技职业学院毕业论文山东凯文科技职业学院毕业论文题目数控车削零件1的编程专业数控技术年级2007级学生姓名指导教师2010.06.0128山东凯文科技职业学院毕业论文摘要数控加工是一种综合了机械制图、制造、设计、公差与配合、数控加工编程及操作、数控加工工艺、数控机床日常维护与故障维修以及CAD/CAM等各种学科的一门综合应用。三年的学习我了解关于数控加工的整个工作过程,包括加工前的准备工作,像毛坯的选择、加工方式、设备的选择、装夹定位的确定、刀具数量和几何参数的确定、工序安排、切削参数的确定、起刀点、换刀点确定、尺寸及

2、公差要求、编程等知识要点。通过零件外关可以看出此零件属于数控车削中典型的轴类零件,此零件包含了轴类零件的大部分特征,除了圆柱外形、阶梯轴、锥度、外形槽外还包括内孔、内螺纹的加工。数控车床对一些轴类零件的编程与加工课题是针对用人单位实际工作中所用到的零件加工面开发,本次毕业设计也是理论与实际相结合。关键词:外槽,锥度,内孔,内外螺纹28山东凯文科技职业学院毕业论文目录第一章零件图的绘制………………………………………………31.1:计算机绘图……………………………………………3第二章零件的工艺分析……………………………………………

3、42.1:零件图的工艺分析……………………………………42.2:毛坯材料确定…………………………………………52.3:选择刀具………………………………………………52.4:确定切削用量…………………………………………82.5:确定装夹方案并设计夹具…………………………102.6:确定加工顺序及进给路线…………………………102.7:制定工艺卡片………………………………………11第三章零件的程序编制…………………………………………133.1:程序编制………………………………………………133.2:程序仿真与检测………………………

4、………………22参考文献……………………………………………………………27致谢…………………………………………………………………2828山东凯文科技职业学院毕业论文第一章零件图的绘制1.1计算机绘图28山东凯文科技职业学院毕业论文第二章零件的工艺分析2.1零件图工艺分析图1数控加工流程图28山东凯文科技职业学院毕业论文2.2毛坯材料确定毛坯采用45号钢,45#钢属中碳钢,用途很广,可通过热处理来提高其机械性能。2.3选择刀具2.3.1刀具的选择刀具的选择是保证加工质量提高加工效率的重要环节。2.3.2常用数控刀具的选择方法及刀

5、具的几何形状    1—切断刀;2—90°左偏刀;3—90°右偏刀;4—弯头车刀;5—直头车刀;6—成型车刀;7—宽刃精车刀;8—外螺纹车刀;9—端面车刀;10—内螺纹车刀;11—内槽车刀;12—通孔车刀;13—盲孔 28山东凯文科技职业学院毕业论文十种刀具材料的性能和应用范围刀具材料优点缺点典型应用工具钢工艺性好感切削速度手工刀具高速钢抗冲击能力强,通用性好切削速度很低,耐磨性差低速、小功率和断续切削,形状复杂的刀具硬质合金通用性最好,抗冲击能力强切削速度有限大多数材料粗精加工包括钢、铸铁、特殊材料和铸铁涂层硬质合金通用性很

6、好,抗冲击能力强,中速切削性好切削速度限制在中速范围之内除速度比硬质合金高外,其他与硬质合金一样金属陶瓷通用性很好,中速切削性能好抗冲击能力差,切削速度限制在中速范围钢、铸铁、不锈钢和铝合金等陶瓷热/冷压成形耐磨性好,可高速切削,通用性好抗冲击能力差,抗热冲击性能也差钢和铸铁的精加工,钢的滚压加工氮化硼抗冲击性好,耐磨性好非常有限的应用铸铁的粗精加工晶须强化抗冲击性好度,高抗热冲击能力有限的通用性可高速粗精加工硬钢、淬火铸铁和高镍合金立方氮化硼(CBN)高热硬性,高强度,高抗热冲击能力不能切削硬度低于45HRCR材料,成本高切

7、削硬度在45~70HRC间的材料聚晶金刚石高耐磨性,高速性能好(最硬)抗冲击能力差,切削铁质金属化学稳定性差高速钢精切有色金属和非金属材料28山东凯文科技职业学院毕业论文表2-1常用车刀材料车刀材料型号性能用途高速钢W18Cr4V有较好的综合性能和可磨削性能制造各种复杂的刀具各精加工刀具、应用方泛W6Mo5Cr4V有较好的综合性能,热塑性较好用于制造热轧刀具,如扭槽麻花钻硬质合金YG3抗弯强度和韧性好,适用于加工铸铁、有色金属等脆性材料或冲击力较大的场合用于粗加工、精加工、粗精加工YG6YG82.3.3刀具的确定针对零件表面无

8、热处理要求,刀具选择抗冲击性能强、耐用度高、韧性好、切削速度中速”及表2-1硬质合金刀是此零件的首选刀具。加工情况加工冷硬铸铁、高硬度高强度材料工艺系统刚度较好,加工外圆端面能中间切入工艺钢度较差粗加工、强力切削时车轴类零件、台阶轴、细长轴薄壁件车断车槽主偏角10°~30°4

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