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1、北京理工大学珠海学院课程设计任务书2010~2011学年第二学期学生姓名:专业班级:指导教师:工作部门:机械与车辆学院一、课程设计题目卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统二、课程设计内容液压传动课程设计一般包括以下内容:(1)明确设计要求进行工况分析;(2)确定液压系统主要参数;(3)拟定液压系统原理图;(4)计算和选择液压件;(5)验算液压系统性能;(6)结构设计及绘制零部件工作图;(7)编制技术文件。学生应完成的工作量:(1)液压系统原理图1张;(2)部件工作图和零件工作图若干张;(3)设计计算说明书1份。三、进度安排7阶段主要内容时间安排1.设计准备(1)阅读、
2、研究设计任务书,明确设计内容和要求,了解原始数据和工作条件;(2)收集有关资料并进一步熟悉课题。10%2.液压系统设计计算(1)明确设计要求进行工况分析;(2)确定液压系统主要参数;(3)拟定液压系统原理图;(4)计算和选择液压件;(5)验算液压系统性能;20% 3.绘制工作图(1)绘制零、部件图;(2)绘制正式的液压原理图。40% 4.编制技术文件(1)编写设计计算说明书;(2)编写零部件目录表。20%5.答辩整理资料,答辩10%四、基本要求(1)液压传动课程设计是一项全面的设计训练,它不仅可以巩固所学的理论知识,也可以为以后的设计工作打好基础。在设计过程中必须严肃认真
3、,刻苦钻研,一丝不苟,精益求精。(2)液压传动课程设计应在教师指导下独立完成。教师的指导作用是指明设计思路,启发学生独立思考,解答疑难问题,按设计进度进行阶段审查,学生必须发挥主观能动性,积极思考问题,而不应被动地依赖教师查资料、给数据、定方案。(3)设计中要正确处理参考已有资料与创新的关系。任何设计都不能凭空想象出来,利用已有资料可以避免许多重复工作,加快设计进程,同时也是提高设计质量的保证。另外任何新的设计任务又总有其特定的设计要求和具体工作条件,因而不能盲目地抄袭资料,必须具体分析,创造性地设计。(4)学生应按设计进程要求保质保量的完成设计任务。7液压与气动课程设计
4、原始资料一、课程设计内容(含技术指标)设计中等复杂程度的机床液压传动系统,确定液压传动方案,选择有关液压元件,设计液压缸的结构,编写技术文件并绘制有关图纸。1、设计一台专用卧式铣床的液压系统,要求液压系统完成“快进—工进—快退—停止”的工作循环。已知:铣头驱动电动机功率为7.5kw,铣刀直径为120mm,转速为350r/min,工作台、工件和夹具的总重量为5500N,工作台快进行程为250mm,工进行程为150mm,快进、快退速度为4.5m/min,工进速度为60—1000mm/min,加、减速时间为0.05s,工作台采用平导轨,静摩擦系数为0.2,动摩擦系数为0.1。2
5、、设计一台专用卧式钻床的液压系统,要求液压系统完成“快进—工进—快退—停止”的工作循环。已知:最大轴向钻削力为12000N,动力滑台自重为20000N,工作台快进行程为100mm,工进行程为50mm,快进、快退速度为6m/min,工进速度为51—990mm/min,加、减速时间为0.1s,动力滑台为平导轨,静摩擦系数为0.2,动摩擦系数为0.1。3、设计一台钻、镗两用组合机床的液压系统,要求液压系统完成“快进—工进—快退—停止”的工作循环及工件的定位与夹紧。已知:最大切削力为12000N,运动部件自重为18000N,工作台快进行程为200mm,工进行程为200mm,快进、
6、快退速度为5m/min,工进速度为20—100mm/min,加、减速时间为0.2s,导轨为平导轨,静摩擦系数为0.2,动摩擦系数为0.1。工件所需夹紧力不得超过6000N,最小不低于3330N,由松开到夹紧的时间为1s,夹紧缸的行程为40mm。4、设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床的液压系统,要求液压系统完成“快进—工进—快退—停止”的工作循环。已知:轴向切削力为30500N,移动部件总重量为9810N,工作台快进行程为100mm,工进行程为50mm,快进、快退速度为7m/min,工进速度为60mm/min,加、减速时间为0.2s,导轨为平导轨,静摩擦系数为0.2,动摩擦系
7、数为0.1。5、设计一台卧式组合钻床的液压系统,要求液压系统完成“快进—工进—快退—停止”的工作循环。已知:最大轴向钻削力为15000N,动力滑台自重为20000N,工作台快进行程为120mm,工进行程为60mm,快进、快退速度为6m/min,工进速度为54—1080mm/min,加、减速时间为0.2s,动力滑台为平导轨,静摩擦系数为0.2,动摩擦系数为0.1。6、设计一台专用卧式铣床的液压系统,要求液压系统完成“快进—工进—快退—7停止”的工作循环。已知:铣削阻力最大为9000N,工作台、工件和夹具的总重量为5500N,工作
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