ug跟随曲线运动

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1、“跟随曲线”允许手动定义驱动几何体。这为单独和交互式加工部分目标几何体提供了灵活性。跟随曲线选项驱动几何体使用此选项选择要加工的几何体源。·前一个检查曲线只有存在将检查几何体作为停止位置方式的先前“跟随曲线运动”子操作时，此选项才可用。·前一个驱动曲线只有存在已经编程的先前“跟随曲线运动”时，此选项才可用。如果选择了此选项，那么该子操作使用与先前“跟随曲线运动”相同的几何体。对于第一个“跟随曲线运动”，系统使用父本组中的几何体。·新驱动曲线此选项始终可用，如果要选择用于加工的新曲线，必须激活此选项。在选项“新驱动曲线”是活动的且已经选择了几

2、何体的情况下，“编辑”选项允许对所选边界进行修改。如果不满足上述条件，那么此按钮呈灰色显示。选择“编辑”允许您输入几何体的定制边界数据。只有在激活了上面的单选框的“新驱动曲线”选项的情况下，“选择”按钮才成为可选的。按下此按钮可打开“边界选择”对话框，此对话框要求您指定驱动几何体。指定几何体后，“显示”按钮立即可用。它也可以通过“前一个驱动曲线”和“前一个检查曲线”来验证指定的几何体。如果没有为该子操作指定几何体，那么此按钮是非活动的（呈灰色显示）。方向尤其是使用先前的跟随曲线子操作中的几何体时，您可能需要反转边界的方向。这意味着您可以指定

3、按边界成链方向或与之相反方向进行加工。此切换按钮允许您选择方向。材料侧设置将保持正确（即系统将为反向加工变换材料侧）。拐角“角控制”对话框允许您指定在执行轮廓铣切削时，系统对凸角的切削方式。进给率设置刀具行进的速率。您可以从方法组继承进给参数的值。设置“进给率”对话框上的速度。切削切削为很多与切削操作子类型共用的设置提供了控制，包括公差和刀具间隙角。余量描述一项操作完成后在处理中的工件中剩余的材料。显示所有几何体此按钮允许您查看所有已选择的几何体，包括所有起点或停止点或检查几何体。在未改变的边界上开始/停止此选项决定系统何时计算起点/停止点

4、，即在计算偏置和过切避让之前或之后。起始位置方式此部分允许您指定几何体加工的起始位置。应用进刀设置在此处您可以决定是否将当前活动的进刀设置应用到您所创建的跟随曲线运动中。起始坐标如果选择了“点”作为起始位置方式，可用通过“点构造器”对话框选择所需的点。如果没有选择“点”作为起始位置方式，则此部分呈灰色显示。开始检查几何体如果选择了“检查曲线”作为起始位置方式，那么您可以编辑、选择、显示和指定检查几何体的余量。停止位置方式此部分允许您指定几何体加工的停止位置。应用退刀设置在此处您可以决定是否将当前活动的退刀设置应用到您所创建的跟随曲线运动中。

5、停止坐标如果选择了“点”作为停止位置方式，可用通过“点构造器”对话框选择所需的点。如果没有选择“点”作为停止位置方式，则此部分呈灰色显示。停止检查几何体如果选择了“检查曲线”作为停止位置方式，那么您可以编辑、选择、显示和指定检查几何体的余量。可在使用角选项进行轮廓铣削时指定系统在凸角切削的行为。凸角可以是法向角或表面角。表面角是指具有大于给定最小角度（且小于180°）角的凸角。每种角类型有四类角选项：·滚动角·清晰角·带半径的圆角·带距离的断角对于圆角或断角选项，请在紧邻类型选项下的编辑字段输入各自的距离值。如果希望只为特定的角指定行为，请

6、参见角控制选项。滚动角系统将在角周围切削一条平滑的刀轨，但是会留下一个尖锐拐角，如下所示：滚动角－轮廓铣刀轨显示为红色对于表面角，此选项生成如下所示的角：表面角的滚动角选项－轮廓铣刀轨显示为红色清晰角对于法向角类型，使用此选项将生成以下轮廓铣刀轨：法向角的清晰角选项－轮廓铣刀轨显示为红色使用表面角类型的清晰角选项的结果如下：表面角的清晰角选项－轮廓铣刀轨显示为红色圆角此选项将产生一个圆的刀轨和圆角。具有法向角半径为10的圆角结果如下：法向角的圆角选项－轮廓铣刀轨显示为红色并且表面角上的此选项显示如下：表面角的圆角选项－轮廓铣刀轨显示为红色断

7、角断角选项可使要切削的角变平。要变平的量取决于输入的值。此距离表示从模型化工件的角到实际切削的距离。下面是使用距离为10的断角选项所进行的法向角切削：法向角的断角选项－轮廓铣刀轨显示为红色表面角的此选项显示如下：表面角的断角选项－轮廓铣刀轨显示为红色进给率是刀具前进时的速率。“车加工”模块包含大量进给率控制参数，它们允许对处理器的结果进行精车。更多信息请参见进给率。速度是指主轴和曲面速度。在进给率对话框中设置各个操作中的速度。以下是“车加工”中有关速度的参数。速度选项主轴输出模式用来指定进给率的方法：·RPM－“每分钟转数”－是指在60秒内

8、主轴旋转的次数。·SFM/SMM－“每分钟曲面英尺/米”－是指在零件表面测量的以英尺或米计算的主轴在60秒内移动的距离。此处主轴速度根据当前的切削直径进行调整－直径越小，主轴旋转