后端盖零件ug编程及夹具设计【含cad图纸优秀毕业课程设计论文】

《后端盖零件ug编程及夹具设计【含cad图纸优秀毕业课程设计论文】》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸本科生毕业设计题目：后端盖零件UG编程及夹具设计学生姓名：钟森林学号：201115020111专业班级：机电11101班指导教师：李志刚完成时间：购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸摘要：本篇毕业设计主要针对数控机床的加工及编程的介绍，对后端盖零件进行工艺性分析，包括加工工艺的选择和制定，还包括各零件的程序的手工编制。文章的主要内容为后端盖零件的工艺分析和零件的手工程序编制。并在零件的手工编程中用到了G01直线插补命

2、令、G02/G03圆弧插补指令；G81钻孔；M98调用子程序指令等。关键词：手工编程,指令,数控加工,工艺规程,定位误差,加工余量购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸Abstract：Thisgraduationprojectmainlyhadthenumericalcontrolenginebedandtheprogrammingintroduction,theearcomponentstechnologicalanalysiscraftparameterchoice

3、cuttingtoolchoice,thecomponentsproceduremanualestablishment,theproceduresimulation,theUGmodellingandtheentitysimulationprocessingfinallyhasmadethedesignsummary,theacknowledgmentlanguage,thereferencetabulationandtheappendix.Articleprimarycoverageforcomponentscraftanalysis,c

4、omponentsmanualprogramming,butalsohastomakeengineer'smodellingandtheentitysimulationprocessing.UsedtheG02/G03circulararcinterpolationinstructioninthecomponentsmanualprogramming;G81drillhole;M98transfersubroutineinstruction.Keywords：Manualprogramming；Circularinterpolationin

5、structions；drilled；subroutineprograms.购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸目录摘要IAbstractII第一章绪论51.1数控机床的介绍61.2数控编程6第二章后端盖数控加工工艺分析72.1后端盖零件分析82.2刀具、量具的选择92.3编制加工工艺102.4手动编制程序112.5确定切削用量及基本时间12第三章工件的手动编程133.1数控编程的定义及分类143.1.1数控编程的定义173.1.2数控编程的分类173.1.3编程方法的

6、选择183.2编程原点的确定183.3零件造型及加工193.4后端盖零件的仿真加工20第四章镗孔夹具设计204.1定位基准的选择204.2定位元件的设计204.3切削力及夹紧力的计算224.4定位误差分析234.5对刀块的设计244.6夹紧装置的设计26购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸4.7夹具设计及操作的简要说明26总结26参考文献27致谢28第一章绪论1.1数控机床的介绍数字控制（NumericalControl,简称NC）技术是近代发展起来的一种用数字化信息进

7、行控制的自动控制技术，在机床领域具体指的是用数字化信号对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。定义中的“机床”不仅指金属切削机床，还包括其他各类机床，如线切割机床，三坐标测量机等。数控系统（NCSystem）是指采用数字控制技术的控制系统。这种控制系统，能自动阅读输入载体上预先给定的数字值和指令，并将其译码，处理，从而自动的控制机床进给运动进行零件加工。装备了数控系统的机床称为数控机床。数控机床（NCMachineTools）又称CNC机床，数字化信息实现机床控制的机电一体化产品。它能利用数字化信息（指令，代码）对机床的进给运动和加工过程进

8、行控制，即把刀具和工件之间的相对位置，机床电动机的启动和停止，主轴变速，刀具的选择，工件的夹紧松开，冷却电动机的开关等各种操作和顺序动作等信息用代码化的数字信息送入数控装置，经过