高温合金涡轮后轴加工工艺研究

《高温合金涡轮后轴加工工艺研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、万方数据专业学位硕士学位论文高温合金涡轮后轴加工工艺研究ResearchonMachiningTechnologyforHigh-temperatureAlloyTurbineRearAxle工程领域：扭越工猩学号：410—04—071指导教师：王丞壹数援完成日期：2Q!垒生12旦大连理工大学DalianUniversityofTechnology万方数据f

2、IIIIIIIIIIIIIIIIIlUIII。Y2728323大连理工大学学位论文独创性声明作者郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下进行研究工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经注明引用

3、内容和致谢的地方外，本论文不包含其他个人或集体已经发表的研究成果，也不包含其他已申请学位或其他用途使用过的成果。与我一同工作的同志对本研究所做的贡献均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。若有不实之处，本人愿意承担相关法律责任。学位论文题目：齑逞企全遗整后地盘王王艺盈究作者签名：兰塑日期：二!生一年—丝月』芏日万方数据大连理上大学专业学位硕士学位论文摘要作为薄壁空心长轴类零件，高温合金涡轮轴的加工是航空发动机制造领域的关键技术。而高温合金GH4169是高强度、高韧性的镍基高温合金，属于典型的难加工材料，因此对高温合金涡轮轴加工工艺的研究具有重要的实践指导

4、意义。本课题以高温合金涡轮后轴为研究对象，首先通过对涡轮轴细长轴切削加工，细长轴车削的工艺特点，引起细长轴产生弯曲变形的原因，提高细长轴加工精度的措施，切削用量的合理控制，刀具角度的合理选择进行分析，分析了涡轮轴细长轴切削加工。然后阐述了高温合金轴类零件深孔加工，详细分析了高温合金材料概况及切削加工特点，涡轮轴深孔加工方法和刀具，硬质合金刀杆加工深孔的应用实例。通过分析对其加工工艺进行了合理规划，构建了加工实验平台，最后对加工过程中工件的受力情况进行了模拟分析，选择了适合的工艺路线，刀具及切削参数。对检测结果进行了对比分析。从生产实际出发，收集并总结了以

5、往轴类零件的加工经验，针对高温合金涡轮轴的材料特性和结构特点，通过对传统工艺路线的优化，制定出了一套更加合理的加工工艺路线，新工艺路线误差小，耗时短，加工效率较高，有效地把零件的加工尺寸控制在了公差范围内，更好的解决了传统工艺流程的弊端。编制了数控加工程序以完成对轴人头内外型面的加工，并对刀具特性、加工方法进行了研究，优化了走刀路线。在以往空心长轴类零件加工工艺的基础上，研究了零件的内孔加工方法并制定了加工工艺流程。最后对试件进行了模拟受力分析和加二广实验，经过现场加工和检测验证，加T效果显著，保证了涡轮轴内外型面的加工质量，满足了加工工艺要求，证明了选

6、择的工艺路线，刀具及切削参数的可行性和先进性。关键词：细长轴加工：高温合金；深孔加工万方数据高温合金涡轮后轴加工工艺研究TheStudyofMachiningTechnologyforHigh—temperatureAlloyTurbineRearAxleAbstractAslongthin·wallhollowshaftparts，hightemperaturealloyturbineshaftprocessingisthekeytechnologyofaircraftenginemanufacturingfield．Andhightemperatur

7、ealloyGH4169wasinvestigatedishighstrength，hightoughness，hightemperaturenickelbasealloy，belongstothetypicaldifficult-to—machinematerials，SOthestudyofhightemperaturealloyturbineshaftprocessingtechnologyhasimportantpracticalguidingsignificance．Thistopicinhightemperaturealloyturbiner

8、earaxleastheresearchobject，firstthroughtotheturbineshaftmachiningslendershaft，theprocessfeaturesofturningslendershaft，causebendingdeformationofslendershaft，themeasurestoimprovethemachiningaccuracyoflong&thinshaft，thereasonablecontrolofcuttingdosage，thereasonableselectionoftoolAng

9、lecarriesontheanalysis．analyzestheturbos