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1、模具工业2010年第36卷第3期71圆弧面凹模刃口直边线切割加工工艺设计李淑宝。彭惟珠(广东省机械高级技工学校,广东广州51o45o)摘要:利用慢走丝线切割编程原理以及机床上下异形加工功能的特点,实例分析如何采用偏移计算、添加补偿点、上下异形(锥度加工)等加工原理进行圆弧凹模刃口直边的加工,从而获得均匀的圆弧冲孔刃口直边,大大提高凹模刃口的使用寿命,降低模具加工费用,缩短模具制造周期。关键词:线切割;偏移计算;圆弧刃口;锥度加工中图分类号:TG48文献标识码:B文章编号:1001—2168(2010)o3—0071—04T
2、hewirecuttingprocessofstraightcuttingedgeofarcdieLIShu-hao。PENGWei-zhu(GuangdongProvinceTechnicianCollege,Guangzhou,Guangdong51O450,China)Abstract:BasedontheprogrammingprincipleoflOWspeedNCWEDMandcharacteristicofdiferentupperandlowermachiningfunctionsforspecial-sh
3、apedpart.apmcticalexamplewasusedtoin-vestigatethemachiningofthestraightcuttingedgeofarcdiebyusingtheprocessingprinciplessuchasofsetcalculation,addingofcompensationpoints,diferentupperandlowermachining(tapermachining).Therefore,Ul3iformstraightcuttingedgecanbeachie
4、vedandtheservicelireofthed
5、ecuttingedgebegreaflyincreased.Keywords:wirecutting;ofsetcalculation;arccuttingedge;tapermachiningl引言分太长,废料在其壁摩擦,冲压力增大。图1(d)凹模在冲模中,冲孔凹模刃口的类型一般有图1所内不积废料,加工难,且刃口磨损后无法再利用。图示的几种结构,各自有其优缺点。图1(a)加工容易,1(e)加工成本高,刃口磨损后,尺寸会变大,但生产成本低,但不易排废料,有尖角,内应力
6、集中,易崩的零件平面度高。在冲模冲孔中,图1(b)最为常用,裂。图1(b)刃口强度一般,成本高,不存在内应力。综合性能较好。图l(c)加工成本最低,刃口强度好,但刃口直身部有些零件由于结构特点的要求(见图2),凹模(c)(d)(e)图l凹模刃口类型零件的刃口必须依照产品图形状的要求设计,如图的使用寿命。为了满足特殊零件的冲压要求,解决3所示。刃口应为圆弧形面,而按照正常的凹模刃口普通加工方法出现的不足,现设计一种圆弧刃口直加工方法是难以达到图纸要求的,会出现凹模刃口边加工工艺。直边部分较多圆弧形面较少的现象,影响凹模零件2
7、传统加工工艺分析收稿日期:2009—10—18。(1)若加工常用的凹模刃口类型(见图l(b)),作者简介:李淑宝(1977-),男,广东揭阳人,高级技师,主要从事模具教学工作,地址:广州市白云区江高镇江村松岗街193一般是采用慢走丝上下异形功能或采用快走丝倾斜号。(电话)15915930988,(电子信箱)523061612@qq.O~Tlo上下导轮等方法来Jj~212,如图4、5所示。在加工过程模具工业2010年第36卷第3期圆弧面冲孔图2圆弧形零件图5快走丝加工圆弧刃口直边锥度加lT刃口图3圆弧凹模刃口加工后零件图图6
8、圆弧凹模刃口加工后存在的问题中,一般是第一次先加工刃口的斜面部分,以保证锥度的要求;第二次再加工刃口的直边部分。在第艺为:先采用线切割加工凹模刃口尺寸并保证精度二次加工时,必须保证凹模刃口的尺寸精度。要求,再加工一个电极,由电火花加工的方式加工出凹模刃口的直边部分,如图7所示。而这一加工方式V●————-~的加工成本相对比较高,必须多加工一个电极以及增加电火花加工的工序,同时,还会出现内应力集中的现象,降低零件的使用寿命。采用l乜火花加工,产生尖角则内麻力集中,易裂图4慢走丝加工传统加工方法是由数控线切割加工,并且采用上下
9、异形面加工方式来加工(或叫锥度加工方式),图7电火花加工加工后的零件如图6所示,出现了部分刃口直边较多,部分刃口直边太少的现象。3添加补偿点的工艺设计原理(2)若加工图1(a)所示凹模刃口类型,加工工弧面上冲孔其刃口程序不能以一般冲孔刃口程模具工业2010年第36卷第3期73序编程,否则刃口直边距离难以
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