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《双层辉光离子渗钨及其后热处理工艺的研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、弃,产沪诀户诀户诀尹诀护勺户沙沪多沪砂沪,乡广诀户J产诀尹咨户诀尹沙尹写吕产J户小户J尹多户声产声尹诀产诀,各耳,扮沁沁汽介}双层辉光离子渗钨及其后热处理工艺的研究lr子护沪尹子r声价J:护挤尹‘:沪、七份~泞份口柑材什材衬川树柑材材甲洲尸~子r汾,翻太原*工业大学古凤英王振民范本惠潘俊德【摘要】本文论述了双层辉光离子渗钨、铂及其后三种热处理工艺对四种钢材表面组织和性能的影。,。响试验结果表明其表面硬度及抗蚀性能都有很大的提高StudyonTungstenlonieSurfaeeAlloyingByDoubleIayersGlowDisehargea
2、ndFollowingHeatTreatmentGuFengying,angZlienlitWanenui,an一IndeFBhPZ:rae二L卫n哎、u[ttlThisPape;dealswiththestudyoneffe(!5ofIgstenan(1molyhdnmi。-Abreat、nies一rfacealloyingandthreefollowingheatttingProeessesonthesurface.llirogtr一:c-u·1resandPr0PertjesoffoursteejsTheexPe,imentalresultss
3、hawsthattl一esurfacehardnessanressaneeoereaeseesarenereasere·deortosionitfthttdtlidmarkably。,一为退火状态金相试样功14xlZmmX射、‘,火4mm,一去线衍射相结构分析试样价30腐蚀前日。义4m二试样功28,.利用双层辉光放电现象在稍加改装的2热处理工艺,、小型离子渗氮炉中对碳钢进行了离子渗钨(1)离子钨(铂)氮复合渗处理工艺,均取得:离子渗铂及铬镍共渗等工艺试验成(以下简称复合渗工艺)首先进行离子渗钨。,。功〔i〕双层辉光离子渗金属技术为表面合金(铂)之后再
4、进行离子渗氮处理,,(:化节约贵重合金元素提供了一项新的途2)复合热处理工艺第一方案离。,径子渗钨(钥)之后进行淬火及离子渗氮处、:,钥或铬;再进碳钢表面经双层辉光离子渗钨理第二方案离子渗钨(铂)之后,,。镍共渗后形成高合金层从而大大改善钢行离子渗氮及淬火处理,的表面物理化学性能但对钢的机械性能影。、响不大为了使双层辉光离子渗金属工艺更三试验结果,广泛地应用于生产本文研究了双层辉光离、.子渗钨铂及其后热处理工艺对四种钢材表1金相显微组织及成分分析。(面组织及性能的影响1)10钢10钢经离子渗钨处理后的1,,金相显微组织如图所示外层为白亮层,。二、试验
5、材料及热处理内层为暗灰层两层之间有一明显分界线工艺。渗钨层深度为白亮层与暗灰层之和1.试脸材料及其尺寸10钢经钨氮复合渗工艺处理后的金相显、、、r,2,,试验材料为1045TSGC15钢均微组织如图所示在原渗钨白亮层中沿:、、、.参加试验工作的还有徐重赵晋香郑维能肖丽华,柱状晶界析出平行胡须状的富氮相扩散层内。有针状氮化物析出图410钢含氮量线扫描曲线x735火1’3h渗钨处理后图10钢经1000CX250的金相组织。1020卿·,距表面距离一1000’x+图510钢渗层含钨量的分布曲线图210钢经C3h渗钨处理520℃1一5试950只3h渗钨+52
6、0只xsh渗氮处理后的金相组织x切0样℃℃5五离予渗舞处理,、4为10钢经复合渗工艺处理后钨。,氮含量的线扫描曲线可以看出含钨量自,。渗钨层明显增加含氮量自渗氮层显著提高,渗层含钨量的分布曲线如图5所示其表面钨含。量可达17%,.图645钢经1000Cx3h渗钨处理+530Cx.15h渗氮处理后的金相组织只30_7、描曲线见图8,图9为渗层钨的含量分布,曲线其表层含钨量为飞___,、,竺芝皿31。钢含钨盘线扫撅X7(”)T”锅TS钠两撇“曲线35竺工世会艺_1”,(2)45钢45钢经复合渗工艺处理后工艺处理后的金相组织如图脚否甲飞含、12,图13为梦
7、从,、含量的线扫描曲线见图n的金相组织如图6所示钨氮含量的线扫图745钢含钨量线扫描曲线x1250图!;TS钢铂含尼线扫描曲线》;1250图845钢含氮量线扫描曲线x50图飞2TS钢含氮量线扫描曲线x5025卜。‘荟口,距表面距离”m010.20304050607080图945钢渗层含钨量的分布曲线,距表面距离帅书2试样950x3五+520xs‘离子公笼处理一℃诊钨℃图13渗层含钥量分布曲线812试样950x3七诊相+520x3五一℃℃离于渗扭处理,。铭含量分布曲线表层含钥量为7~13%2.经盆合处理后的金相组织、45TS钢经第一方案处理后的金相组、
8、。织如图1415所示在原渗钨白亮层内出现,,细小弥散的富氮相硬度压痕很小在原渗,10TS10x+’沁翻翻经0
