输送带使用指南

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1、输送带使用指南一、整芯阻燃输送带(执行标准MT914-2008)1、产品特点本产品为整芯阻燃输送带，带芯采用涤纶工业长丝、锦纶丝和棉线编织成三至五层整体结构。具有强度大、运输量大、运输平稳等特点；同时，该产品具有优良的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。2、主要用途及适应范围　　本产品主要适用于煤矿的煤炭运输，也可用于冶金、化工行业的机械运输。PVC输送带适用于运输倾角<16°以下的物料运输，PVG输送带适用于运输倾角<22°以下的物料运输。3、生产工艺概况目前我厂PVC产品最高取证级别为2000S（十一级），PVG产品最高取证级别

2、为2800S（十四级）。高级别带芯采用了英国MPB3.0型双幅多臂箭杆带芯编织机，是国际先进带芯编织设备。PVC输送带生产线采用煤科院上海分院设计研制的刮涂工艺，真空侵浆、三级塑化，整个生产过程采用计算机系统控制，显著特点是高温定型、张力恒定，塑化程度均匀高效。PVG输送带主要生产设备平板硫化机主要采用德国辛拜尔坎普技术，微机自动精确控制、自动顶垫铁、自动调节控制阀、平板平衡升降、平板热平衡、平板居中，其显著特点是输送带平板压力均匀、温度控制精确、高温取向定型均衡，保证产品的高质量。4、品种本厂生产的产品品种有PVC塑料整芯输送带和PVG橡

3、胶贴面整芯输送带。PVC塑料整芯阻燃输送带：上盖胶和下盖胶均为PVC盖胶，单面盖胶厚度大于1.0mm。PVG橡胶贴面整芯阻燃输送带：上盖胶和下盖胶均为丁腈橡胶，单面盖胶厚度不小于1.5mm，可根据用户要求在1.5-4.0mm进行选取。5、产品型号规格产品型号按阻燃带整体纵向拉断强度来划分，共有10种，为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S、2600S、2800S、3100S和3400S。输送带规格按照输送带的横向宽度，分为650mm、800mm、1000mm、1

4、200mm、1400mm、1600mm六种规格。型号规格示例　　800　　S　　　表示输送带具有阻燃和抗静电性能　　　　　　　　　　　表示输送带整体纵向拉断强度为800N/mm126、使用环境条件PVC整芯输送带：上盖胶和下盖胶均为PVC盖胶，可用于倾角16°以下潮湿有水的输送场合，可用于煤矿井下或井上。PVG整芯输送带：上盖胶和下盖胶均为丁腈胶，可用于倾角20°以下潮湿有水的输送场合，可用于煤矿井下或井上。7、结构特征与工作原理本输送带由三部分组成:整体带芯、聚氯乙烯浸渍糊、覆盖层。整体带芯是输送带的骨架材料。骨架材料采用优质棉纱和高强涤

5、纶工业长丝和锦纶长丝，编织成B型三层以上的整体结构，纤维结构紧密合理。经向采用低伸长、超高强度的涤纶工业长丝确保输送带使用过程中的低伸长；纬向采用高强度锦纶工业长丝，确保输送带的成槽性和抗冲击性；棉线覆盖编织在整体带芯的表面，用来增加吸糊量、保护芯体，确保输送带的耐磨性和使用寿命。因此，采用此种工艺结构编织而成的整体带芯，符合输送带应用要求的低伸长、成槽性好、更好的接头强度、耐撕裂、耐磨耗的需要。聚氯乙烯增塑糊用来填充浸渍带芯。每条整体编织带芯都必须浸渍所需性能的增塑糊，进入高温塑化箱拉伸塑化定型，其物理机械性能得到强化提高。聚氯乙烯增塑糊

6、由各种不同性能的化工原料复合形成，以确保输送带所需的安全性能，比如阻燃性能和抗静电性能等。安全性能确保输送带的使用安全，减免事故，减免对旷工的危害。覆盖层决定了输送带的运输特性、抗冲击特性、耐磨特性、耐腐蚀特性，它通过高温塑化或平板硫化形成。有两种覆盖层可供选择，塑料覆盖层适于运输倾角小于15度的环境；橡胶覆盖层适用于运输倾角小于20度的环境，同时，它具有更优的爬坡能力、更大的运输量、和更强的耐磨性能。不同的橡塑覆盖层用于不同的环境和条件，我厂可根据用户要求制造不同性能的输送带，有耐磨型、耐油型、复合型等。覆盖层在很大程度上影响着输送带的使

7、用寿命。8、技术特征我厂生产的输送带能够严格执行MT914-2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》行业标准，并取得中国煤炭科学研究总院上海分院测试中心的《检验报告》和《检验合格证》、中国矿用产品安全标志办公室的《煤矿矿用产品安全标志证书》等相关证件。取得了《全国产品生产许可证》。⑴安全性能　　主要安全性能为阻燃性能、抗静电性能，输送带对火焰燃烧有自熄性能，并能够良好的防止静电性能。⑵物理性能12主要物理性能包括经向拉断强度、撕裂力、粘合强度等性能。按照纵向强度的要求，我厂对应的输送带全部超过标准要求，即≥680N/mm、800N/mm、100

8、0N/mm、1250N/mm、1400N/mm、1600N/mm、1800N/mm、2000N/mm、2240N/mm、2500N/mm、2800N/mm、3100N/mm、34