铁矿石选矿原理、设备及相关要求

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1、铁精矿的基本要求选铁矿设备：铁矿石中常见有害成分的种类及技术要求有哪些？一般说来铁矿石中常见的有害物质为硫和磷的化合物，我国南方的铁矿中还有As Cu Pb 包头矿中含有F等，其他的有害杂质还有碱金属氧化物氧化钠锌等，铁矿石中常见的有害成分的种类，危害及技术要求具体如下所述：1硫 矿石中硫以黄铁矿磁黄铁矿 石膏 重晶石等形式存在。烧结过程中绝大部分硫化物中的硫被除掉而硫的存在会给冶炼带来很多困难，因此，矿石中含硫越少越好，对含硫高的矿石必须经过处理后才能使用，一般要求铁精矿中硫的含量在百分之四以下。2磷 铁矿石中磷以磷石灰和

2、卤磷灰石和蓝铁矿等形式存在，如在钢种存在，会是钢的强度和硬度增加，导致在冷加工中易于断裂，即产生所谓的冷脆，一般要求铁精矿中磷含量在百分之0.1以下。3砷 砷在铁矿石中以磷灰石和卤磷灰石等形式存在，砷能降低金属的焊接性能，恶化其物理性能，此外，砷有剧毒性，当钢中砷含量超过百分之0.1以上时，就会使刚冷脆，并使钢的焊接性变坏，因此，一般要求铁矿石中砷含量在百分之0.04以下，4锌 在矿石中常以闪锌矿状态存在，锌不溶于生铁，故在高炉冶炼时锌不进入生铁中，但它是一种有害杂质，在炉内被还原蒸发形成氧化锌沉积形成炉瘤，导致高炉崩料，悬

3、料，导致铁水质量变低，一般含量在限制在百分之0.2以下。5铅 铅在高炉里容易被还原，由于密度大，沉入炉底砖峰，破坏炉底砖的完整。一般含量要求在百分之0.1以下。6铜 一般在矿石中铜的含量不宜过高，要求在百分之0.2以下。7锡  溶解在钢中使钢材表面产生裂纹，一般不作为桥梁使用。8氟 氟对炉子腐蚀性强，且对人体有害，超过百分之四对破坏性明显。铁精矿的基本要求选铁矿设备：铁矿石中常见有害成分的种类及技术要求有哪些？一般说来铁矿石中常见的有害物质为硫和磷的化合物，我国南方的铁矿中还有As Cu Pb 包头矿中含有F等，其他的有害杂

4、质还有碱金属氧化物氧化钠锌等，铁矿石中常见的有害成分的种类，危害及技术要求具体如下所述：1硫 矿石中硫以黄铁矿磁黄铁矿 石膏 重晶石等形式存在。烧结过程中绝大部分硫化物中的硫被除掉而硫的存在会给冶炼带来很多困难，因此，矿石中含硫越少越好，对含硫高的矿石必须经过处理后才能使用，一般要求铁精矿中硫的含量在百分之四以下。2磷 铁矿石中磷以磷石灰和卤磷灰石和蓝铁矿等形式存在，如在钢种存在，会是钢的强度和硬度增加，导致在冷加工中易于断裂，即产生所谓的冷脆，一般要求铁精矿中磷含量在百分之0.1以下。3砷 砷在铁矿石中以磷灰石和卤磷灰石等

5、形式存在，砷能降低金属的焊接性能，恶化其物理性能，此外，砷有剧毒性，当钢中砷含量超过百分之0.1以上时，就会使刚冷脆，并使钢的焊接性变坏，因此，一般要求铁矿石中砷含量在百分之0.04以下，4锌 在矿石中常以闪锌矿状态存在，锌不溶于生铁，故在高炉冶炼时锌不进入生铁中，但它是一种有害杂质，在炉内被还原蒸发形成氧化锌沉积形成炉瘤，导致高炉崩料，悬料，导致铁水质量变低，一般含量在限制在百分之0.2以下。5铅 铅在高炉里容易被还原，由于密度大，沉入炉底砖峰，破坏炉底砖的完整。一般含量要求在百分之0.1以下。6铜 一般在矿石中铜的含量不

6、宜过高，要求在百分之0.2以下。7锡  溶解在钢中使钢材表面产生裂纹，一般不作为桥梁使用。8氟 氟对炉子腐蚀性强，且对人体有害，超过百分之四对破坏性明显。磁铁矿选矿流程 磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石，磁铁矿属强磁性产物，因此在磁铁矿选矿中普遍采用以弱磁选工艺为主的选别流程。根据矿石性质和选别流程的特点不同，可划分为以下几种工艺流程。（一）单一弱磁选流程单一弱磁选流程的特点是选别作业采用单一弱磁选工艺，适合于矿物组成简单的易选单一磁铁矿矿石。可进一步划分为两类：连续磨

7、矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据铁矿无的嵌布粒度，可采用一段磨矿或两段连续磨矿，磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。阶段磨矿-阶段选别流程：适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。一般在一段磨矿石进行磁选粗选，抛弃部分合格尾矿，磁选粗精矿在给入二段磨矿（再磨）进行再磨再选。如果能再粗磨条件下，经过选别丢弃大量尾矿，对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。 （二）弱磁选-反浮选流程弱磁选-反浮选流程：这种工艺主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精

8、矿中SiO2等杂质组成偏高的问题，工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。弱磁选-精选流程：这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精矿石中SiO2等杂质组分偏高的问题开发出来的。工艺特点是：经过常规磁选后的铁精矿采用特殊的精选设备，进行精选进一步提高品位。常