量具培训资料

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1、计量器具的结构、使用、维护保养培训资料第一章游标卡尺······················2第二章千分尺························6第三章百分表内径量表···············9第四章直角尺和万能角度尺···········14第五章螺纹量规的使用···············17第一章游标卡尺第一节游标卡尺的读数原理及读数方法一、游标卡尺的结构型式和规格游标卡尺是机械加工中最广泛应用的常用量具之一。它可以直接测量出各种工件的内径、外径、中心距、宽度、长度和深度

2、等。1.游标卡尺的结构型式游标卡尺的结构型式有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型四种，常用的有Ⅰ型和Ⅲ型。Ⅰ型的游标卡尺见图3—1Ⅰ型的游标卡尺是由尺身3和游标5等部分组成。松开紧固螺钉4即可进行测量。外测量爪1用于测量工件外径或长度、刀口内测量爪2用于测量孔径或槽宽，深度尺6用于测量工件的深度。Ⅲ型的游标卡尺见图3—2Ⅲ型的游标卡尺Ⅰ型的游标卡尺不同的是在游标8上增加了微动装置5。旋紧螺钉4。松开紧固螺钉2，转动螺母6，通过落杆7可微调游标的尺寸。刀口外测量爪1用于测量沟槽直径或孔距，内外测量爪9用于测量工件的

3、外径和内孔。使用内外测量爪9测量内尺寸时应把卡尺的读数值加上内外测量爪的厚度尺寸b，才是被测件的实际尺寸。除了上述几种基本结构型式外，还有带表卡尺和数显卡尺。这些卡尺读数方便，能提高测量精确度，但制造成本较高，易损坏。共18页第2页2.游标卡尺的规格游标卡尺的规格是按量限的起止范围来定的。常用的规格有0—125、0—150、0—200、0—300、0—500、0—1000mm等。二、游标卡尺的读数原理及读数方法1.游标卡尺的种类根据游标读数值（分度值）的不同，游标卡尺可分为0.1（1/10）、0

4、.05（1/20）和0.02（1/50）mm三种。这三种游标卡尺的尺身刻度是相同的，即每小格为1mm，每大格为10mm。只是游标与尺身刻线宽度的相对应的关系不同。2.0.05mm游标卡尺的读数原理尺身每格刻线宽度1mm。使尺身上19格刻线的宽度与游标20格刻线的宽度相等，则游标的每格刻线宽度为19÷20=0.95mm，尺身和游标的刻线间距之差1.00-0.95=0.05mm，这个差值就是0.05mm游标卡尺的分度值。见图3—30.1和0.02mm游标卡尺的读数原理与0.05mm游标卡尺的读数原理

5、相似，不同的是0.1mm游标卡尺，其游标上10格宽度等于尺身上9格的宽度，两者刻线间距之差为0.1mm，此差值即为0.1mm游标卡尺的分度值；0.02mm游标卡尺，其游标上50格宽度等于尺身上49格的宽度，两者刻线间距之差为0.02mm，此差值即为0.02mm游标卡尺的分度值。1.3.0.05mm游标卡尺的读数方法游标卡尺是以游标的零刻线为基准进行读数的。在测量时，读数可分为以下三步：（1）读整数—读出游标零线左边靠近零线的尺身刻线数值，该数值就是被测件的整数值。（2）读小数—找出与尺身刻线对准

6、的游标刻线，将其顺序数乘游标分度值0.05所得的积、即为被测件的小数值。（3）整个读数—把上面两次读数值相加，就是被测件的整个读数值。如图3—4所示的游标卡尺，其整数部分的读数值为132mm；小数部分的读数值为0.05×9=0.45mm；整个读数值为132+0.45=132.45mm。共18页第3页0.1mm、0.02mm游标卡尺的整数部分的读数方法与0.05mm游标卡尺基本相同。不同的是小数部分的读数方法。小数部分的读数值分别等于与尺身刻线对准的游标刻线顺序数乘其分度值所得的积。其它游标卡尺，

7、例如高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿轮游标卡尺等，它们的读数原理及读数方法与普通游标卡尺完全相同。第二节游标卡尺的正确使用和维护保养一、游标卡尺的正确使用及注意事项用游标卡尺测量工件时，只有正确的使用，才能保证读数的准确，因此，必须做到：（1）按所测工件的部位和尺寸精度，正确合理选择卡尺的种类和规格。一般情况下，分度值0.02mm的游标卡尺用于测量IT12—IT16㈠级精度的外尺寸和IT14—IT15级精度的内尺寸。而分度值0.05mm的游标卡尺用于测量IT14—IT16级精度的内、外尺寸。（2）

8、使用前，先查看量具检定合格证是否在有效期内，如果没有量具检定合格证，该游标卡尺绝对不能使用。然后将游标卡尺擦干净，检查工件表面是否有锈蚀、碰伤及影响使用质量的缺陷等。（3）尺框移动应平稳灵活，不应有时松时紧和明显晃动的现象。深度尺不应有窜动。紧固螺钉的作用应可靠。再轻轻推动尺框，使两个两爪合拢，待严密贴合没有明显的漏光间隙时检查零位。这时游标零线与尺身零线、游标尾线与尺身的相应刻线都应相互对准。如果不对准，应送计量部门检修，不能自己随便调整和使用。（4）测量时，对于小尺寸工件可以单手拿尺测量，即