浅析水利工程防渗处理施工技术

《浅析水利工程防渗处理施工技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、浅析水利工程防渗处理施工技术摘要：水利工程是我国基础设施中的重要组成部分，具有农田灌溉与水力发电等多种作用。而要想确保水利工程项目应用的稳定性与安全性，就必须要在实际施工的过程中，严格预防渗处理漏，以免对后期的应用带来不利的影响。然而，为了能够更好地规避水利工程的渗漏问题，应当高度重视防渗处理技术的要点，以保证其应用的科学合理，进一步增强水利工程项目的建设质量。关键词：水利工程；施工；防渗处理技术；要点；探讨1水利工程项目施工防渗处理技术概述近年来，水利工程项目的建设要求是稳定与抗震，但同样需要对防渗处理

2、问题给予高度重视。渗漏问题是工程项目施工中最常见的，所以，一旦处理不到位会对工程质量产生直接的影响，严重的还会引发安全事故。其中，水利工程项目施工渗透问题的主要原因包括：第一，地基施工工序存在问题，影响地基的强度；第二，水利工程项目地基防渗处理技术存在问题，对防渗处理水平产生不利的影响。大面积积水很容易引发水利工程的渗水，因为地基附近基坑没有根据具体要求进行施工，所以排水的效果不理想，一旦遇到雷雨天气，就会提高积水的水位，形成大面积的渗水；第三，工程施工缝的划分不合理或者是模板稳固性不理想也会引起工程渗水

3、情况。2水利工程防渗处理施工中的灌浆施工技术2.1高压喷射灌浆技术所谓的高压喷射灌浆，具体指的就是充分利用高压水泥浆液射流冲击被灌浆的地层结构，以保证水泥浆液和被灌地层的土颗粒掺混在一起，最终形成壁状固结体，增强其防渗处理的效果。由于被灌地层的结构与防渗处理的要求存在差异，所以，应当将高压喷射灌浆划分成3个不同的种类，即旋喷灌浆、定喷灌浆、摆喷灌浆。而高压喷射灌浆技术的应用能够确保搭接的防渗处理效果理想，且工作的效率很高，能够减少工程项目的实际造价，所需使用的设备简单，使用的施工材料料源广泛。但是，该防渗

4、处理技术对施工现场地质条件的要求相对较高，而且所需机具数量较多。2.2卵砾石层的防渗处理帷幕灌浆技术该防渗处理施工技术就是通过少量水泥与黏土相互混合的方式来灌注，在实际使用的过程中，必须要始终遵循以下基本原则：分段阻塞与孔内循环灌浆。而在主帷幕灌浆中，则需要按照孔口封闭且由上至下的原则。在对第一段灌浆的过程中，可以运用阻塞灌浆法，而第二段及以下各段灌浆则需要采用不待凝、孔口封闭与孔内循环灌浆等方法。其中，如果孔段地质条件不理想，则需要在待凝24h以后才能够开始下一段作业。在灌浆中，若出现以下状况，必须要及

5、时变换浆液。第一种情况，灌浆的压力突然上升且注入量增加，需要及时变换浆液；第二种情况，注入率没有变化，但是灌浆的压力增加亦或是灌浆的压力没有变换而注入率下降，应当改变水灰比；第三种情况，如果注入率超过30L/min，应当变换浆液。2.3土坝坝体劈裂灌浆技术该防渗处理技术是以土石坝坝体应力的分布规律为基础开展灌浆作业的，以保证可以形成连续性且垂直的防渗处理泥墙。其中，土坝霸体劈裂灌浆技术能够将软弱层切断，有效地避免裂缝的形成，同时，还可以将漏洞堵好，增强土坝坝体自身的稳定性以及防渗处理能力。但是，如果是上下

6、游贯通的横缝，亦或是施工条件不理想，则需要使用全线劈裂灌浆的施工技术。3水利工程防渗处理施工中的防渗墙施工技术所谓的防渗墙施工，具体指的就是在水利工程项目的施工中，对专用机具进行使用，进而开挖槽孔或者是钻凿圆孔，在孔内安装预制混凝土构建，也可以在其中浇灌防渗处理材料，形成地下墙体。一般情况下，采用防渗墙施工技术可以节省工程项目的造价，而且耐久性能理想，墙体的厚度比较小，柔韧度好，能够减小渗透系数。在防渗墙施工技术中，也包括诸多施工方法，以下将对常见的防渗墙施工方法进行阐述。3.1射水成墙技术在运用射水成墙

7、技术施工前，需要准备好混凝土搅拌机、凿孔机以及浇筑机。具体的作业流程为：首先，通过高速水流切割土层；其次，泥浆护壁，通过反循环出渣与循环出渣的方法；最后，进行水下混凝土与塑性混凝土的浇筑，进而形成墙身不超过30m且厚度控制在0.22m～0.45m之间的薄壁防渗墙，而成墙的垂直精准度能够精确到1/300。这种施工技术在经济与社会效益方面都十分理想，且应用十分广泛。3.2链斗式成墙技术这种施工技术需要使用链斗式的开槽机排桩的旋转链斗来取土，与此同时，需要将斜放排桩下放至成墙深度。基于此，使开槽机前进，对沟槽进

8、行开挖，并且进行泥浆护壁。而链斗式成墙技术的应用，能够保证成墙的深度不超过15m，且开槽最大宽度是50cm，最小开槽宽度是16cm，比较适用于砂砾石含量不超过30%且粒径不超过槽厚的土质当中。3.3锯槽法成墙技术这种施工技术需要保证倾角一定的情况下，锯槽机刀杆进行反复的切割运动，且具体的运动方向是前、上、下，根据地层的具体情况来明确出切割的速度。一般情况下，最佳的切割速度应当保证在0.8m/h～1.5m/h范围内。随后，需要通