毕业设计（论文）-光驱Cover的注塑模具设计（全套图纸） .doc.doc

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1、毕业设计设计题目：光驱Cover的模具设计全套CAD图纸，联系153893706系别：机械工程系专业：模具设计与制造班级：姓名：学号：第39页共39页指导教师：完成时间：前言时光东逝如流水，我在轻工学院求学也即将期满毕业，虽不是学业有成，却有幸得到诸多师长的殷殷教诲和熏陶，这是我在大学两年里最大的收获。尤其在毕业设计期间，在校内指导老师王兰萍、班主任王静芳等师长的悉心教导下我才能顺利地完成这次毕业设计的任务课题。还有就是我各位同学的大力支持和帮助！在此我一并由衷地向他们表示感谢！尽管如此,由于本人的水平有

2、限,设计中难免存在不当和错误,希望得到各位评委的批评和指正。第39页共39页摘要此毕业设计课题的制品的名称为“光驱Cover”，是电脑主机箱上光驱的盖，是一个实际产品。现在电脑已经走进千家户，每位用户都想拥有自己的电脑，带有自己个性，电脑的品种也越来越多，花样也千奇百怪、百出不穷但每个电脑她都得有输入和输出机构。为了能更方便的拥有自己个性，更方便的使用，电脑上的光驱是必不可少的！所以光驱Cover的需求量是非常的大，能个越快越好的做出产品推向市场、抢占市场是最有势力和价值的！然而做模具是最好最快的加工方案

3、！制品材料为：ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物），此材料有良好的耐化学腐蚀、表面硬度、加工性和染色性。制品的壁后、熔料温度对收缩率影响极小。此制品是大批量生产，所以我将设计一套塑料成型模具。在设计模具时需要考虑制品的一些特点。第39页共39页制品的主要特点是其结构形状比较复杂，且在两侧伸长的部位有一斜锲台，在这里利用模具成型时，可用小滑块进行侧向抽芯。制品在外性尺寸和内部结构尺寸方面是按照标准系列来定的，在模具设计时需要注意！目录一、塑件分析————————————————————————5二、分型面

4、的设计——————————————————————6三、注射机的选择——————————————————————7四、成型零件工作尺寸的计算—————————————————9五、型腔壁厚计算——————————————————————19六、浇注系统的计算—————————————————————21七、推出机构的计算—————————————————————24八、导向机构设计——————————————————————27九、侧向分型与抽芯机构设计—————————————————29十、模具零件的

5、材料及热处理处理———————————————33十一、温度调节系统—————————————————————34十二、模具的装配——————————————————————36十三、试模—————————————————————————37十四、修模—————————————————————————38十五、参考文献———————————————————————38第39页共39页一塑件分析1．塑件图此制品是电脑光驱上的一个Cover，现实生活中经常用到，是一个非常实际的产品。且生产纲领为：10万件，所

6、以我们采用注射模具注射成型！2．材料分析第39页共39页1）产品的材料为：ABS即丙烯腈——丁二烯——苯乙烯共聚物。查资料，ABS塑料物理力学主要性能参数：相对密度：1.05~1.07g/cm3.导热系数：13.8~31.2(10-2w/(m*k))线胀系数：5.8~8.6（10-5xl/k）吸水系数：0.20~0.45(24h)/%成型收缩率：0.4~0.7%摩擦系数：0.5硬度（烙氏）：108~115泊桑比：0.35~0.36拉伸强度：43.5~55.2mpa断裂伸长率：5~20%冲击强度：106.8

7、~213.5热变形温度：85~106摄氏度连续最高温度：65摄氏度2）由资料查得ABS的成型特性为：a)非结晶形塑料，吸水性强，要充分干燥b)流动性中等，溢边值为：0.05mmc)用高料温，高模温注射压力亦较高d)模具浇注系统对料流阻力要小，应感注意选择浇口的位置和形式3）应对措施a)ABS易吸水，成型加工前应进行干燥处理。b)严格控制型腔型心等成型零部件的加工、装配精度。c)使用相对的螺杆式注射机，在条件需要的情况下给模具预热。d)查资料，模具使用侧浇口，主流道为圆形，分流道为梯形，以减小摩擦阻力，设计

8、合适的浇口位置。4）查资料：ABS的脱模斜度的推荐值及其他参数。a.型腔脱模斜度：40分~1度20分型心脱模斜度：35分~1度b.选用模具制造精度等级为：3、4、5二分型面的设计1.分形面的形式：曲面分型；2分型面的选择：a).分型面应设计在塑件外形最大轮廓处，b)分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模；c）应保证让塑件的精度要求；第39页共39页d)应满足塑件外观质量要求；e)便于模具的加工制造；f)分型面的选择应有利于排气。根