断路器长度及配电柜尺寸参数

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1、QJANJIANGREFRIGERATIONGROUP万胜电器制造有限公司文件编号:WSGC-100-02高速纵剪生产线操作规程与维护保养制度一、目的:为了维护设备完好及安全使用设备。二、适用范围:本规程适用于我公司高速纵剪生产线。三、操作人员要求:高速纵剪生产线设备由一名主操,两名副操同时进行操作。所有操作人员必须由公司指派并经培训,了解设备性能及操作规范、保养要求,考核合格后持上岗证操作,非指定人员严禁擅自操作该设备。四、班前检查:,1.检查各齿轮箱油位是否正常,各润滑部位是否正常,有无润滑缺失情况。2.清除各动力、转动部位上不相关的零部件及杂物。3.检查

2、各紧固、连接螺栓是否松动。4.检查电器绝缘、接地是否良好。5.检查紧急刹车是否有效、可靠。6.检查油压、气压是否正常(油压与气压与机械调试时已调适固定,不得私自调整)。7.检查空气压缩机供气状态,过滤器中如有积水,将其排干。五、运转时巡查:1.马达运转是否正常,如有异响、异味及冒烟等情况产生,须立即切断主电源。2.各机械传动部位是否有异响。3.操作按钮及指示灯是否正常。4.加速、减速时运转是否平稳,调速是否平滑。六、操作注意事项1.操作者必须戴安全帽,穿工作服(衣服要将袖口扼紧)进行操作。2.操作时,主操和副操要紧密配合,副操严格依照主操指令进行操作。人员要远

3、离马达和机械运转部位,更不能用手触摸板材和转动部件、刀片等。3.开始加工前必须依照参考值调整好刀座间隙,参考值为:单边间隙C=板厚*8%。4.确认刀具锁紧后方可加工。加工过程中严禁将身体靠在设备任何部位上,检查加工情况时,不可与传动件、加工件靠得太近。5.运转时速度设定不宜过快,收卷速度不得超过1500rpm。6.加速、减速调节必须平稳渐进,无特殊情况不得紧急停止,更不能用紧急停止按钮来正常停车。7.操作停止时,主速电位器先归“0”,再停机。8.经常检查光电开关是否对正(无料时红绿灯都亮,遮住时红灯灭,绿灯亮)。9.非专业液压系统人员请勿更改原设定压力值,否则

4、会造成油泵或机械损坏。10.当开卷机卷筒涨到最大时,不可长时间按住手动阀“涨”键,否则易造成机械损坏。11.若中途发现板质量欠佳,可按动操作台上PLC暂停,暂停后还可以记录所进料长度和件数。非紧急情况下切勿按动紧急停止;停电后不作记录当前进料长度。12.按照板材厚度和操作工人熟练程度而设定送料剪切百分比送料速度。七、操作步骤操作流程1.送上电源,启动电源开关,将控制面板上电位元器归零。2.启动液压站马达,确保油压在设定压力值内。2/2QJANJIANGREFRIGERATIONGROUP万胜电器制造有限公司文件编号:WSGC-100-021.将钢卷吊放在“受料

5、台”上,按动上料小车“上升”键,顶起钢卷。2.按动开卷机卷筒缩小按钮,将卷筒缩到最小位置,并抬高夹送上辊。3.按动上料小车“前进”键,将小车运行到开卷机中心位置。4.按动上料小车升降按钮,让保证钢卷中心与开卷机卷筒中心基本一致。5.移动开卷机左右机座,将左右卷筒穿入钢卷中。6.点动上料小车下降开关,并同时按动开卷机卷筒“涨”键,使卷筒涨紧钢卷。7.按动上料小车后退开关,将小车移动到储料区。8.按动悬臂压紧下降开关,让胶辊将钢卷压紧,以免松卷,剪去包装钢带。9.按动铲头上升开关和铲头伸开关,挑起钢板板头。10.松开开卷机刹车器,按动开卷机正转开关以及压辊正转开关

6、,把卷料送入初矫平机。11.按动铲头下降和铲头缩开关,恢复铲头停放最低位置。12.手动调节初矫平机上的下辊升降电机,以矫平钢板为准,按照钢板特性、厚度而适当调整压下量。13.待钢板通过剪板机时,按动剪板机启动开关,将不规则板头剪去。14.按动活套升开关,将活套升起至水平位置,保证钢板通过。15.调节手轮,使钢板对准刀片并顺利通过对中机。16.在主操作台触摸屏上设置钢板运行速度。17.调整分离片开裆尺寸让钢板在其顺利通过。18.待钢板通过阻呢压涨紧装置紧按动铲头上升开关和铲头伸开关,挑起钢板板头19.当钢板送至卷取机钳口时按下卷取涨缩按钮20.按下卷取压紧按钮降

7、下分离压紧21.启动卷取机旋转22.降下阻呢并适当调整压力。23.启动涨紧装置降下涨紧装置并适当调整压力24.收完一卷打包25.升起卷取分离压紧26.降下托臂,松开卷取机涨缩油缸27.启动卸卷小车并行走到钢卷下方升起料台拖住钢卷28.启动卷取推板油缸、小车行走电机29.推出钢卷启动托台升降油缸使钢卷升出受卷台高度30.升起托臂31.启动小车行走至受卷台下方降下小车32.行车起吊即完成整条动作。一、班后保养:1.清洁各夹送辊、矫平辊表面铁锈、积物,保持辊体光洁。2.检查刀片状况,粘附在刀片上的积屑。3.清洁机体积屑,保持轴承座与牌坊滑动面的情节与润滑。4.检查各

8、开关是否处于停机要求位置。5.把空气压

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